滚丝机品质高于同行

全自动螺纹钢镦粗机优势与作用
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种墩粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方便，*短的专业培训即可上岗操作
全自动螺纹钢镦粗机优势与作用
特点
1、操作简单，液压电器控制，不需求专业技工，经短期培训即可开机操作。
2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉 强度。
3、生产效率高，10-15秒镦粗1个端头。
4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的,直径16-40各种规格的钢筋.
5、具有重量轻、外形大方、速度快、使用灵活等优点。
6、环保、、不受环境及气候影响。
全自动螺纹钢镦粗机优势与作用
用途：
本机是建筑钢筋机械连接（镦粗直螺纹连接）的前道机械，它的主要功能是把建筑钢筋端部挤压镦粗，达到增加钢筋截面积的目的，它适用于Φ16-Φ32mm的II、III级建筑钢筋。
 全自动螺纹钢镦粗机优势与作用
设备特点：（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф12-Ф50各种规格的钢筋。（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。（6）环保、，不受环境及气候影响

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺。

滚丝机常见的问题及处理方法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；

滚轮，定位套损坏；

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

热保护器起保护作用、保险烧坏；

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）

3、无反车（反转）

前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；

接线脱落；触点是否接触不良或损坏；

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；

检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等

液压滚丝机是主要用于滚压各种型号精密外螺纹，度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件的设备，大滚压力是180KN。
技术参数
主轴转速：36、47、60、78（r/min）
滚压材料直径：6-60mm
主动力：5.5kw
滚丝轮外径：120-170mm
液压动力：2.2kw-4
滚丝轮孔径：54mm
活动主轴进给速度：5mm/s
滚丝轮大厚度：100mm
外型尺寸：1600*1550*1445mm
主轴倾斜角：3°
整机重量：1700kg
主轴中心距：120-240mm