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乙烯基树脂的施工方法

  为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

  1、基体处理

  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。

  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

  2、混合

  配比：主剂∶固化剂=9∶1(重量比)

  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

  3、环境条件

  喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。

  4、涂装

  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

  靠前遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

  5、稀释

  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

  6、有效期

  本产品自包装之日起，有效期4个月。

  的附着力：涂层与基体结合力极强，因为涂料组成物中含有的羟基(-OH)，与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

  1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

  2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

  3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

  4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。