玻璃鳞片涂料-玻璃鳞片涂料厂家

施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。
四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。
六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。


环氧玻璃鳞片涂料是我们在认知的腐蚀职业中运用来防腐的一种优质的涂料,许多职业的消费者在防腐中认为环氧玻璃鳞片涂料作用真不错。环氧玻璃鳞片涂料从功能上面说它可以接受和忍受高温、进行防腐、防水等多种功能,它的全体作用体现除了防腐还体现除了完美的视觉作用。 在涂抹环氧玻璃鳞片涂料的时候首先要注意稀释的比例,一般在9%-10%左右,如果过高或者过低的话都会降低优越性能,不能发挥到好的效果。其次,就是环氧玻璃鳞片涂料在涂抹的过程中不可以涂得过厚或者过薄,太薄的话就会起皮,太厚的话可能会浪费也不能很好的发挥环氧玻璃鳞片涂料的作用。在涂抹环氧玻璃鳞片涂料之前一定要清理好物品表面的灰尘,这样涂抹的接触效果会更好,同时涂抹时裸露在外面的物品的低温度不能低于5度左右。
环氧玻璃鳞片涂料被广泛运用于现代生产生活中。相信我们都知道环氧玻璃鳞片涂料具有防止腐蚀和耐高温,对物体的实质材料具有很好的保护作用。正确的涂抹环氧玻璃鳞片涂料才能发挥好的效果。



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