无机富锌底漆大规模厂家

无机富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂优异。广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。在使用的过程中出现了各种疵病：如龟裂、起雾、起泡、针孔、出现白锈等缺陷。如何解决无机富锌底漆漆病?
（1）涂膜龟裂：过高的干膜厚度会导致涂层龟裂。特别是钢结构的内角焊缝以及H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处，容易造成涂膜开裂。不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不同的干膜厚度设计要求。防锈底漆要求40～80μm，单道涂层厚度系统（如储罐内壁）要求75～100μm。通常认为125μm以下是的。对于复朵结构，使用小枪嘴喷枪多次行枪喷涂，龟裂机率更大。建议使用大枪嘴喷枪。如发现漆膜有过厚流挂倾向，马上用刷子刷平。
（2）起泡、针孔：无机富锌底漆表面呈多孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时，部分溶剂渗入到孔隙里。由于减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低。随之温度又急剧升高使气体和空气膨胀。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋势，同时包含在底漆不平表面中的空气要冲破漆面释放。这些作用组合起来形成了气泡或针孔。环境温度越高此现象越严重。为了此种缺陷，可以用稀薄的中间过渡层漆，使之完全渗透到底漆的不平表面中进行封闭，起到良好的锚固作用而减少起泡现象。
（3）白锈：由于无机富锌底漆里含有大量的锌粉，即单质锌。锌的低电位决定了它的活泼性，单质锌和纯水接触且空气极少或根本没有空气时会形成大量的锌盐 Zn(OH)2，也就是白锈，这Zn(OH)2属两性氧化物，很不稳定，微溶于水，不会形成封闭薄膜，也就没有保护作用。如果其上层面漆厚度不够，水分从上层漆膜较薄的部位进入形成锌盐，导致涂层脱落。因此，在涂刷面漆之前一定要除去锌盐。除去的方法可以用高压水冲洗，也可以用尼龙刷刷洗后再用清水冲洗。严重的可以用机械工具。
无机富锌底漆表面呈多孔性，要求使用专门的封闭漆或雾喷技术；无机富锌底漆对于涂膜厚度有着严格的要求，过高的干膜厚度会导致涂膜龟裂，一般来说，干膜厚度不超过125μm。

无机富锌底漆表面处理注意事项有哪些呢？这个问题很多客户都遇到过，具体该怎么处理，润美嘉涂料在这里为大家介绍一下。
无机富锌底漆为双组份产品，以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂、稀释剂和固化剂等而组成。无机富锌底漆具有电化学保护作用，耐高温400℃、漆膜硬度高、附着力好、良好的机械性能、干燥快等优异性能。
无机富锌底漆广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱，还可以做为防锈耐热涂料。
表面处理注意事项：
施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀，施工时温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～85％，湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须完全固化，否则会影响层间附着力
表面处理：一定要彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或磨砂方法。达除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm。
施工条件：温度低于15℃时，可以选用低温固化型无机富锌底漆，低于10℃时，必须选用低温固化型超出范围外，不可施工。
环境温度：5℃-40℃
相对湿度：25%-85%
通过简单的性能介绍，是否大家对无机富锌底漆表面处理注意事项有了更进一步的了解呢？无机富锌底漆的性能优异，做重防腐施工的朋友可以优先考虑。