冷弯机厂家设备齐全
| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 冷弯机设备齐全供应范围覆盖四川省、成都市、绵阳市、攀枝花市、泸州市、乐山市、宜宾市、广安市、巴中市、甘孜市、凉山市、阿坝市、资阳市、雅安市、遂宁市、内江市、南充市、自贡市、德阳市、广元市、眉山市 岳池县、武胜县、邻水县、华蓥市等区域。 |
四川广安万泽锦达机械制造有限公司自投产以来,通过优良的 矿用防爆高压注浆泵产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。公司一贯坚持以人为本的管理理念,人才荟萃是我们创新发展的基础,质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范,技术力量雄厚,可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的 矿用防爆高压注浆泵。


主要应用于钢拱架的冷加工。我公司生产的冷弯机规格为WGJ-250型,该弯拱机可对钢轨,工字钢,H钢进行冷加工,该机具有效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度高,运输方便等优点,广泛应用于隧道施工中,所以说工字钢弯拱机是钢拱架制造的理想设备。在控制面板上翻开钥匙开关,再按油泵发动,这么你就听到油泵的滚动声响了。(此刻机器不动作)行程调理,折弯机运用有必要要注意调理行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至部时有必要确保有一个板厚的空隙。不然会对模具和机器形成损坏。行程的调理也是有电动迅速调整和手动胃调。
折弯槽口挑选,通常要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需挑选32摆布的槽口。后挡料调整通常都有电动迅速调整和手动微调。使用说明:运用冷弯机首先是接通电源方法同剪板机。踩下脚踏开关开端折弯,折弯机与剪板机不一样,能够随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩持续下行。更加环保,零排放,噪音小,这无疑顺应了当今时代低碳环保的号召,受到广大客户的支持。载重大,移动方便,机身主要采用液压系统传动方式,因此载重量大,又加上设备可以灵活移动,因此局限性较小。



冷弯成型机有着各道次平均受力的原则,可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。而冷弯机保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。两者相比,都具有良好的工作性能。每一
种产品都有其适合自己存在的地方与意义。工字钢冷弯机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是工字钢冷弯机的核心部件,其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径,具有弯曲、回转、变径的功能。
摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成。其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面,摇臂通过回转支承固定在大滑台上,中滑台固定在摇臂上,改变大、中滑台的位置,因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离,即调整管件弯曲半径。注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满。


蓄能器中充装氮气,不能充装氧气,压缩空气或其他易燃气体。在充装氮气时应用随机所配的专用充气管缓慢地进行。压力不应不能超越8MPa。本数控工字钢冷弯机床选用涣散光滑,日常作业时请对各光滑点加油光滑。请用收回油缸。若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。数控工字钢冷弯机的保养:切勿将手伸入上下刀片之间,避免发生事端。操作者有必要了解本机床的结构和功能,本数控工字钢冷弯机床为多人一起操作,故有必要有专人担任指挥出产。一切杂物东西,切勿放在作业台上,免误入刀口形成刀口损坏。应定时查看刀口锋利状况,如发现刀口用钝,应及时进行磨削或互换,刀片的磨削,只需磨削刀片的厚度。应定时查看机器各部位。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后并坚持机床及周围场所清洁。模具材质为Cr12。气液缸驱动切模将产品切断。产品的长度由定位销插孔定位切断方式,精准方便,气液缸采用讯拓品牌。切寿命:2万次/修磨。要求设备出故障八小时内售后服务到现场,具体处理时间周期根据故障大小进行。要求供应商提供本公司类似方案成功案例三个以上。要求接料采用动力输送架接料,由堆垛机械手自动堆垛至物料车上。工字钢冷弯机的要求:产品的切断采用气液缸加切模切断方式成型速度:不低于4m/Min(不含人工更换卷料)设备其他各项指标符合相关技术和标准。



轨道圆弧部位是滑轨核心部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,R变小成为三角形,钢球不到底,两点接触产生嘈音,R变大时。配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。滚轮加工准确度是关键,为此。专门制作专用工具在投影仪下,放大20倍进行检测。

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