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  ①脱机上光和联机上光。
  脱机上光采用专用的上光机对防伪印刷品进行上光，即防伪印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光方式比较灵活方便，上光设备投资小，比较适合专业印后加工生产厂家使用。但是这种上光方式增加了防伪印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低。
  联机上光即将上光机组连接于防伪印刷机组之后，防伪印刷和上光在同一机器上进行，防伪印刷、上光一次完成，现在的胶印机、凹印机以及一些丝网防伪印刷机都可以实现这一过程。

  联机上光速度快，生产效率高，加工成本低，减少了防伪印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高，而且防伪印刷机上所配备的上光部分比单机上光设备的价格要高出几倍。
  ②氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型（UV）涂料上光和热固化型涂料上光。
  氧化聚合型上光涂料主要靠与空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少。
  溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性，其加工性能和适用范围宽，适用于各种档次、大批量防伪印刷品的上光加工。
  热固化型上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高，适用于自动化上光加工。
  光固化型上光涂料是通过吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，其上光涂层的光泽度高，膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好，适用于次防伪印刷品的上光加工。

  目前常用的光固化型上光涂料是紫外线固化型上光涂料，又称UV上光涂料，其主要成分由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，固化原理是：在一定波长的紫外线照射下，体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生链锁聚合反应，使其交联结膜固化。
  ③全幅面上光、局部上光、消光上光和艺术上光。全幅面上光的主要作用是对防伪印刷品进行保护，并且提高防伪印刷品的表面光泽。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行。
  局部上光一般是在防伪印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果。局部上光采用防伪印刷上光的方法进行，其中采用丝网防伪印刷方式上光得到的膜层较厚，效果比其他方式明显，而且成本较低，目前在国内使用得比较多，但其生产效率一般较低。
  消光上光采用的是UV亚光油，与普通上光的效果正相反，它是降低防伪印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前较流行的一种上光方式。

  艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果。比如使用UV珠光上光油在防伪印刷品表面进行上光，会使防伪印刷品表面产生珠光效果，使防伪印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。

  防伪凹凸压印工艺方法分类。防伪凹凸压印根据终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种。
  ①单层凸纹。

  即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工防伪印刷品的性能统筹考虑，一般是承印纸张强度大时，图文凸起高度可以适当大一些；承印纸张薄，抗张强度低时、图文凸起高度可以适当小一些。

  防伪印刷品的表面是否经复合后处理、复合材料的种类性能以及采用何种方法、凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑。
  ②多层凸纹。

  即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。

  多层凸纹压印工艺，必须根据防伪印刷品的图文性能，以及实物的基本结构关系，做到压印后的图文层次清楚、深浅适宜，既能满足人们欣赏的视觉和心理要求，又不失真实，重点醒目、突出。
  ③凸纹清压。

  防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文边缘相吻合，中间部位的形态、线条则可以稍微自由一些，不必完全重合。

  凸纹清压加工时，要从总体效果考虑，边线轮廓线一定要准确清晰，中间部位的繁简处理要适当，图文凸起后应能使被加工防伪印刷品图文重点突出，做到局部和整体和谐统一。
  ④凸纹套压。

  防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文不仅边线相吻合，中间部位的每一个细部也要相吻合。

  凸纹套压时，由于要求边缘、中间部位凸起后同防伪印刷品图文都要准确无误，完全吻合，所以防伪印刷中，防伪印刷品的套印程度、整批产品的规矩和规格、承印纸张的环境适应性以及阴阳版的制版误差、机器的设计精度等都应同时考虑，如果稍有欠缺，则很难达到理想的加工效果。