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转炉炼钢是属于氧化性熔炼，由于氧作为氧化剂，受动力学条件限制，当钢中碳含量达到终点要求时，钢水中必然存在大量的过剩氧。氧气转炉终点钢水含氧量受诸多因素的影响，如终点[C]、[Mn]、（FeO）以及温度等，其中关键受控于终点碳，也就是通常所说的限制关系“碳氧浓度积”概念。达到平衡时，碳氧浓度积为一常数，即[%C]·[%0]=m（m是一个只与温度相关的常数）。
由于钢水到达终点时钢液中存在大量的过剩氧，所以在出钢时必须加入脱氧剂，去除钢水中过剩的氧。镇静钢经脱氧后，钢水中含氧量应远远低于与[C]相平衡的[O]，防止在温度降低和凝固过程中形成气泡。
钢液中氧对连铸生产工艺及产品质量有重大影响，主要表现在三个方面:一是钢水中氧含量高会使铸坯产生气孔；二是一次脱氧产物和二次脱氧产物在上浮不充分的情况下，部分残存在铸坏中成为夹杂物；三是氧化物夹杂可能造成水口堵塞，影响正常浇铸。
钢按冶炼方法分类：1.平炉钢:包括碳素钢和低合金钢。按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。2.转炉钢:包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。3.电炉钢:主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢，感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢:按脱氧程度和浇注制度不同区分。