冷拉钢用途

冷拉钢退火的目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。冷拉钢退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。1．金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。2．把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。也叫焖火。
冷拉钢退火的目的目的(1) 降低硬度，改善切削加工性；(2)冷拉钢残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分，改善冷拉钢材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据冷拉钢要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

圆钢焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响 的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。圆钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价圆钢材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的圆钢不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。