环氧地坪漆质量靠得住

很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学 品性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。
养护 编辑
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
参考建议一
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
参考建议二
1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

环氧自流平地坪漆
产品特性：由性能优良的环氧树脂、高耐磨颜料及助剂等组成的双组份无溶剂自流平涂料，分底涂、中涂、面涂，能一次性形成无缝涂层地面，具有优良的物理机械性能、耐磨性能，优良的装饰效果。
设计用途：广泛用于机械、医药、汽车、电力、石化行业的工业厂房地面以及车站、码头等公共场所地面的装饰性保护。
技术指标：
项   目 指     标 检验标准
漆料颜色 各  色 GB1729
干燥时间        表干
（25℃），h       实干 ≤4
≤24 GB1728
附着力，  kg/㎝2 ≥35 ISO4624
耐磨性，  mg/1000g?1000转 30 GB1768
表面处理：混凝土基面应当坚固、干燥、平整，将不平处打磨平整，用封闭底涂打底。
配    比：甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=4:1（或按说明书上配比）
施工方法：刷涂、刮涂。
稀 释 剂：采用专用稀释剂。
涂装要求：
1．建议涂层体系：底涂2道/中涂2-4道/面涂2道，总厚度达到设计要求.
2．雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃不宜施工。
3．理论用量  底涂0.1kg/㎡(干膜按30μm)、中涂0.6kg/㎡(干膜按400μm)、面涂0.15kg/㎡(干膜按100μm)
4．理论涂布率  底涂10.0㎡/升 (干膜30μm)、中涂2.5㎡/升(干膜400μm)、面涂10.0㎡/升(干膜100μm)
5．熟化时间：20min(25℃)  使用时间：3h(25℃) 重涂间隔：12-48h(25℃)
包    装：甲组分：20公斤/铁桶    乙组分：5公斤/塑料壶
储 存 期：12个月。超过贮存期的涂料，经检验合格后仍可使用。
措施：
1．本品属易燃品，应远离火源热源。
2．施工时应配防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守相关或当地政府有关的法规。

环氧涂料
组    成： 由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料各种助剂及固化组成的双组份涂料。
主要性能： 生产、施工过程中不污染环境、涂层，无VOC排放；涂层与金属、混凝土等材料的附着力强，机械强度高、密实性好、无针孔；抗渗性能突出，对酸、碱、盐、海上及微生物等介质均有很强的耐蚀作用；具有较高的体积电阻率和击穿强度、耐阴极剥离强度高。一次成膜厚度大(大于120μm)，涂层养护期短，大大节省施工周期及费用。
主要用途： 广泛应用于热力管道、输油、输气、输水管道外壁的长效防护。
物理参数： 颜    色：  底漆：铁红   面漆：各色
不挥发份：  ≥98% 
干膜膜厚：  100～200μm
理论用量：  130－300g/平方米
主要技术指标
项  目 指  标 测试方法
容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 目测
漆膜的外观 漆膜平整 GB/T 1721-2008
细度，μm ≤80 GB/T 6753.1-2007
柔韧性，mm ≤2 GB/T 1731-93
附着力，MPa ≥10   GB/T 5210-2006
耐冲击性，cm ≥50 GB/T 1732-93
耐酸性，10%H2SO4溶液，90d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
耐碱性，10%NaOH溶液，90d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
耐盐水，3％NaCl溶液，90d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
施工说明： 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
混合比例：双组份  底漆：A ：B=100:19（重量比）
                  面漆：A ：B=100:19（重量比 ）
熟化时间：即配即用
适 用 期： 1小时 (23℃) 温度越高，适用期越短。
干燥时间：

底材温度 表干 实干 重涂间隔
   蕞短 蕞长
23℃ 4小时  18小时 1天 7天