金属锯-金属锯质量优

锯床的性能

  1、 带锯床一般在现场采用如下防范措施： 在锯床电动机轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此轴电流。

  2、带锯床为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。

  3、带锯床为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以不必要的带锯床电动机轴电流隐患。

卧式数控金属带锯床基本特点

  e）液压送料，一次送料长度为400mm，可往复送料。可根据用户要求选定长度。

  f）带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。

  g）自动计数并显示锯切段数及送料长度。

  h）通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。

  i) 采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.2mm。

   j) 具有锯条断带停机等防护，操作更，龙门带锯床，避免操作人员意外。

 

工件材料的锯切加工性能与其本身的物理、力学性能有很大关系。主要影响因素有以下几点：
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材料的强度和硬度
   工件材料的硬度和强度越高，切削力就越大，消耗的功率也越大，切削温度也越高，使锯条齿尖的磨损加剧，切削加工性能就越差。特别是工件材料的耐热性高的材料，在高温切削时，齿尖材料的硬度在高温切削时与工件材料的硬度之比降低，切削加工性能变差，齿尖越容易磨损。这也是某些耐热钢、高温合金钢切削加工性差的主要原因。 
    此外也不是材料的硬度越低，越好加工。有些金属如低碳、纯铁、纯铜等硬度虽低，但塑性很高，也不好加工。硬度适中的钢材较好加工如45号钢。10号钢虽然比45号钢软，但锯切加工时难度比45号钢大一些。有的用户为了获得较好的加工表面质量,会适当提高材料的硬度以有利于加工。
   有的材料在锯切加工中，被切削层材料产生剧烈的塑性变形，从而导致待切削表面发生硬化。材料经加工硬化后，其硬度比原始硬度高很多，使齿尖发生磨损。故加工硬化现象越严重，刀具寿命越短，即材料的加工性越差。不锈钢和合金材料等材料都有加工硬化的特点。
     金属组织中常有一定数量的细微硬质夹杂物，这些夹杂物有比较高的硬度）则使刀具产生严重的磨料磨损，从而降低了材料的切削加工性。