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穿插U型HDPE管内衬法，是将HDPE管折叠成U型后穿入原管道中，然后再用空气使其恢复圆形，内衬管和原管道紧贴形成复合结构管。内衬起到了堵漏、防腐、降阻、提压的作用。该技术施工，基本不影响管道上方的交通、道路、构筑物等，被广泛用于供水、燃气、排水、石油化工等管道的内衬修复。

技术特点：
（1）施工成本低，是开挖敷设新管的50%~60%；
（2）施工工期短，可穿过不大于15°的弯头，理想段可一次性穿插内衬1000m以上；
（3）“U“型HDPE管缩径量达30%以上，穿插阻力小，HDPE管外壁磨损小，施工难度较低，成功率高
（4）HDPE管是无极性高分子有机塑料管，它具有内壁光滑、不易结垢、、不滋生细菌等优点
（5）在额定温度、压力及无太阳光等含紫外线光线照射下，HDPE管道可使用50年以上

岩石层对顶管工程的工期影响有多大？ 顶进的难点又是什么？10月22日上午，记者带着这些问题再次来到湛南顶管工地。

“ 顶进的工程位于中兴路湛河桥东西两侧，作业井是位于中兴路湛河桥西侧的13号井，由西向东的196米需要 。”施工方中建七局现场负责人聂挺介绍，该段在刚开始顶进时就遇到土层中夹杂岩石的现象，没想到在顶进了50多米后就遇到了岩石层，常规顶进方法无法顶进。

后来，市湛河治理工作指挥部组织专家进行讨论研究，决定采用微型 手段帮助顶进。

“打眼、装 、 、清渣、外运、顶进，大致过程是这样的。”聂挺说，由于是在10多米深的地下，再加上已经顶进的50多米管道，既要实现前方岩石层的 ，又要把握好力度，不能破坏已经顶进的管道，所以 并没有想象中那么简单、快捷。

上午9时许，记者跟着施工人员下到井内，穿过已顶进的近80米管道和厚厚的水雾，前方有两名拿着水钻作业的工人，浓密的水雾打湿了他们的衣服，“哒哒哒”的钻声震得耳膜很不舒服。记者只在井下待了10多分钟，出井后耳朵一直嗡嗡作响。

“从早上9点开始，光打眼就要七八个小时。”聂挺说，打眼前要先测好中轴线，围绕中轴线在岩石层上标出打眼的地方，然后再由两名工人用水钻打眼。每一次 要打二三十个眼。打完眼后，装上 、 ，然后要清运石渣、石块儿， 才能顶进。工人虽然24小时不停作业，顶进速度还是不容乐观。根据10月1日开始 以来的统计，平均每天顶进1米，而正常土层的顶进速度是每天顶进8至10米。