无缝钢管-无缝钢管实力强

冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经无缝管厂矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

钢管理化性能检验：拉伸实验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）.纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样.小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760.冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）.硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等.
钢管工艺性能检验过程：压扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08.环拉实验：L=15mm无裂纹为合格.扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言钢管金相分析：高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差.组织：M、B、S、T、P、F、A-S,脱碳层：内、外。