咨询：气动液压卡盘

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属；如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。

有益效果在于：可自动检测所述卡爪内是否装夹有工件，并对所装夹的工件进行锁紧，避免人工操作，对不同尺寸的工件均可保证夹紧力度的统一，避免加工中工件发生偏移，进而提高工件加工精度。
一种自动感应式电动卡盘，包括卡爪10、安装架1、锁紧块8和锁紧电机5，安装架1的内侧底面设置有滑槽2，滑槽2用于使滑块3沿其滑行，滑槽2上安装有滑块3，滑块3用于锁紧块8在向前锁紧或向后放松时，带动锁紧电机5前后滑移，滑块3上安装有锁紧电机5，锁紧电机5前面安装有连接座7，连接座7前面安装有锁紧块8，锁紧块8的内锥面上设置有锥面梯形螺纹15，卡爪10尾部的外侧啮合在锥面梯形螺纹15上，卡爪10内部设置有Y型弹簧9，Y型弹簧9用于锁紧块8在向后移动时，将卡爪10向外推，使卡爪10放松工件，且其中一个卡爪10内表面靠近头部位置处设置有压力感应器11，另一个卡爪10内表面靠近头部位置处设置有光电感应器12，安装架1与滑槽2相对应的上表面安装有控制器6，控制器6用于控制电动卡盘自动夹紧，安装架1的尾部通过螺栓安装有驱动电机4，驱动电机4用于带动卡爪10旋转，安装架1的头部设置有导向板13，导向板13用于安装卡爪10，导向板13上设置有三条导槽14，导槽14用于限制卡爪10的移动位置，卡爪10头部从导槽14内伸出。