销售密集架公司

资料存储装具技术标准及要求

2.1资料存储装具样品要求：

供应商需在提交报价文件的同时须提交样品一套，包含立柱小样、搁板小样、各一块、底板小样。

其他技术要求按照招标文件要求制作，供应商未提交样品或提交的样品不全的，均为无效报价。

2.2技术标准:

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 标准，产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用 标准执行。资料存储装具所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710，热轧钢板标准为GB711。技术标准符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1条的要求，材质为Q195-235，材料厚度按 行业标准执行，确保各项性能指标达到 标准；

2.3技术要求:

资料存储装具主要由底盘、立柱、搁板、侧面板、门板及传动机构、磁性密封装置、防尘、防鼠装置、地轨等部分组成，架体为拆装式组合结构。产品设有限位，每列均安装防倒装置和档块，防倒装置为6.0mm钢板折弯。每列接触面均装有磁性缓冲密封装置，具有防老化性能，顶部装有防尘板，底部有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮、防光、防盗功能；传动机构采用中轴带动四轮驱动模式，配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平衡，性能达到和超过 标准，链条采用精密滚子链条，传动齿轮经发兰处理。

架体为插入式，支柱结构合理，每根立柱必须插入底盘，并与底盘进行连接以增加稳定性，立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔。

链条：传动链条采用12.7带短滚珠链，底盘链接链条采用节距15.875工业链条。

产品喷涂防锈处理工艺

喷塑是生产的关键工序之一，一般采用全自动流水线，喷塑固化一次性完成，使喷塑质量得到了保证，与使用传统烘箱相比，具有以下优点：
    ◆加热时间一致，温度稳定，从而保证色泽一致；
    ◆喷粉加热一次完成，减少中间环节的污染与磕碰；

1、表面处理工艺：表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化， 粉末喷涂。装饰防护性能良好，附着力强。架体内壁的处理方法和外表面的处理方法相同。

2、表面处理工艺过程如下：55-65度热水脱脂—冷水清洗—除锈—二合一处理—水洗—35-45度热磷化—热水洗—55-65度热钝化—清洗—喷粉—180度固化。表面处理达到如下标准：光泽度为90%，硬度为0.4，冲击强度＞60KG/CM，涂膜厚度为60-70um，附着力不低于1级。盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象。色泽一致，漆面均匀，无划痕。

3、喷塑粉料：采用热固性粉末涂料，其主要化工原料及成份的配方均来自阿克苏.诺贝尔.长诚涂料有限公司，属于国际先进的金属涂料，绿色环保无公害。

4、喷塑设备：本公司的喷涂生产线属国内 进的自动化设备，其品质达到世界先进水平。

5、产品所用标准件紧固件均经氧化镀锌处理，防锈耐用。

项目实施方案

    产品的，来源于制造加工、包装、运输、安装调试等各环节的、科学合理的管理。质量是生产出来的，对原材料进厂到产品现场安装整个过程实施一系列有效的监管终保证了产品被每一个客户所接受。正式秉持这一理念，公司对本项目精心制定了实施方案。

一、制造加工

按照 标准、贵方招标文件中对材料的要求，选好材、用好料、精心组织生产。

为提高产品精度、及时处理型号、规格变更和加快生产进度，在生产管理上采用先进的网络无纸化传送数据、信息、发送料单。

严格按公司生产工艺流程等技术文件办事，严肃工艺纪律，强化工艺管理。

重视产品质量检验和质量管理。

在产品开发和产品质量问题上，追求高标准、严要求，教育职工牢固树立质量 、质量是企业的生命等理念。在许多同行大打价格战，进行恶性、无序竞争时，我们始终高举品质、品牌大旗，赢得了客户的广泛信赖和竞争对手的普遍尊重。

我们的生产、运输、安装进程将严格按照合同的规定来安排。按招标文件采购数量计算，在合同规定的时间内，可以全部验收合格、交付客户，顺利圆满完成整个项目的施工要求。

包装、运输

包装标志采用丝网印刷。一般零件纸箱包装，外露零件采用发泡塑料为内衬，木箱或纸箱作外包装的方式。

产品的运输由本公司负责。根据安装时间先后，用大、中型货车分次分批运达目的地。每车派人员专程押运。

安装方案

派工程施工人员仔细勘察交货地点，针对不同交货地点不同的形状、地面水平情况等特点，提出针对性的安装施工要求。

在公司内组装、调试部分零部件， 限度地节省了现场安装工作量，减少了安装时需要用户配合的程度，在不同的角度阐释了客户至上的精神。

根据产品安装进程，在出厂时按顺序装车，避免了现场安装时的混乱、无序。

进行分组安装，并根据工程进度增加安装人员或加班作业，保证按时交付。

在安装中由专职技术人员进行工程监理，以保证产品安装进度和安装质量。

安装施工计划实施及验收

本公司安装维修部25人，其中3人为专职质量监管人员，22人均为具有一定水平和丰富安装经验的技术工人，90%的员工在公司从事家具安装超过3年。月安装能力5000件以上。

根据工程的中标情况，确定安装人员，划分工程区域，确定区域安装负责人，已明确职责。

整个安装工程分三步进行。 步现场安装架体，第二步安装调试，第三步验收。

为缩短大数量产品的运输、安装、调试的总周期，产品的制造加工、运输、安装采取滚动方式：即按照公司按照生产工艺和客户需求确定安装顺序，先安装的先生产、运输，后安装的后生产、运输，连续滚动作业。

对安装完毕的产品，及时进行调试，并按本公司《家具安装检测验收标准》进行自检。

自检合格后约请贵方进行验收：货物全新，表面没有任何划伤，并按相关验收标准进行验收。验收后交付产品合格证等。

我方保证合同下所发货物完全是全新、未使用过得、是合格的工艺和材料制造而成，符合 相关的强制性标准，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求的原装产品。

在保修期内，系统的任何设备及器材因质量问题我方将免费更换，并承担由此发生的一切费用，保质期满后继续负责维修服务。

产品保修期后，我方将一如既往的提供完善的维修服务。当货物出现损坏，我方在接到维修后及时到达维修现场，保证用户的正常使用。

河北金虎柜业有限公司