钢花管客户至上

一 成本经济：

  在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

  二操作简捷：

  因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。

  三 质量可靠：

  桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。

  四 售后服务：

  产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派专业技术人员现场指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。

  五 运输及存放：

  声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工

声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm.管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，准绳上对管壁厚度不作限制，但从俭省用钢量的角度而言，管壁只需能接受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。

在快速开展的社会当中，实业开展有限义务公司不时开展，人们所需求的产品也在不时创新开展，而愈加便利，高质量平安是也是我们不断不变的请求。 国内声测管行业统一执行混凝土灌注桩用钢薄壁声测关及运用请求标准JT/T705-2007规范。详细内容如下： 外观用目测和手感检查声测管无毛刺、裂痕、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。

压扁实验当两压平板间间隔为声测管外径的3/4时，应不呈现裂纹，弯曲实验声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不呈现裂纹，液压实验声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏。

涡流损伤声测管焊缝无沙眼、裂痕。密封实验外压P=215S/D无渗漏，接口不变形。内压P=215S/D无渗漏，接口不变形。拉拔实验在常温下，就应能接受3000N的拉拔力，持续60min衔接局部无松动、断裂。振动实验在实验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和零落现象。扭矩实验扭力距120N.m,持续10min,接头不发作滑移。

国内声测管行业统一执行混凝土灌注桩用钢薄壁声测关及运用请求标准JT/T705-2007规范。详细内容如下： 外观用目测和手感检查声测管无毛刺、裂痕、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。