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一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。退火在所有的冷轧管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。生产冷轧精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。

众所周知，精密无缝钢管是用钢材通过各种工序加工而成不同性能和尺寸的管材。无缝钢管由于其重量大，占地面积广，因此要有自己专门的存储空间。下面就给大家介绍下我们公司存储无缝钢管的场所和注意事项。关于存储无缝钢管，我们要考虑许多不同的外界因素。首先要考虑选择清洁干净，易于排水的仓库，这样可以保持无缝钢管的干燥性。而且仓库不可以和其他有侵蚀性的材料放在一起，要做到专库专用。其次，因为无缝钢管的种类和生产批次较多，在存放的时候要做到统筹合理安排，做到先进先出。而且要按不同品种材料分别堆放，防止混淆和相互腐蚀。后，要做好无缝钢管入库后由专人经常检查。检查项目包括：库房的防水、通风情况，无缝钢管表面清洁工作。定期检查清楚隐形隐患。