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批发不锈钢电解抛光_优质厂家

更新时间: 2025-12-31 07:37:34 ip归属地:蚌埠,天气:阴转雨夹雪,温度:-1-7 浏览:3次


以下是:蚌埠市怀远县批发不锈钢电解抛光_优质厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质金属电解抛光
产地江苏省镇江市
规格不锈钢专用
类型镜面电化学抛光
品牌灯鼎
型号DD-808
可定制
生产日期2019-2022
设备生产周期1-3工作日
保修时间12-36个月
是否生产厂家
范围批发不锈钢电解抛光_优质供应范围覆盖安徽省蚌埠市、怀远县、龙子湖区蚌山区禹会区淮上区五河县固镇县等区域。
【】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:淮上不锈钢电解抛光种类齐全禹会不锈钢电解抛光一站式厂家等。批发不锈钢电解抛光_优质厂家_电解抛光设备厂(蚌埠市怀远县分公司),固定电话:【18762195566】,移动电话:【18762195566】,联系人:姚师傅,丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。 安徽省,蚌埠市,怀远县 怀远县,隶属于安徽省蚌埠市。位于安徽省北部,淮河中游,淮北平原的南端,东邻固镇、蚌埠、凤阳,南界淮南,西毗凤台、蒙城,北依濉溪、宿州。介于东经116°45′—117°09′、北纬32°43′—33°19′之间,总面积2192平方千米。截至2022年10月,怀远县辖3个街道、17个镇、1个乡,另设有1个农场、1个开发区。。截至2022年末,怀远县常住人口93.8万人。
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以下是:批发不锈钢电解抛光_优质厂家的图文介绍



电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。

原理
电解抛光原理薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,全球各界人士争论很多,被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较随黏膜流动,凹凸不断变化,以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程

设备
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)
在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具
好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管比电解槽长20厘米,阴极板应用合金铅板,合金铅板固定在阴极棒上,合金铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米。




蚌埠怀远电解抛光设备厂成立多年,公司聚集了一批行业人才公司有能力,有信心为广大客户提供合格的 不锈钢电解抛光服务。




加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到 状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.
常规工艺流程:脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
环保性能:本品 不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告



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批发不锈钢电解抛光_优质厂家

.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
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