螺旋钢管-螺旋钢管现货供应

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的技术措施，以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。

   螺旋钢管是通过相关的成型角将带钢逐渐卷起，卷至而成的钢管，由于它的焊缝是螺旋状的，所以我们称为螺旋钢管，而螺旋焊缝之间的距离我们就称作为螺距。其实螺距的长度也就是带钢的板宽，那么各规格螺旋钢管的螺距长度一般是多少呢？很简单，我们只要知道生产螺旋钢管的带钢板宽就知道螺旋钢管的螺距数据啦。通常情况下，直径在219-273mm规格的螺旋钢管是用板宽为500mm的带钢生产的，直径325-529mm螺旋钢管是用板宽为735mm带钢生产，直径为630-1020mm螺旋钢管是用板宽为1010mm带钢生产，不过直径820-1020mm螺旋钢管有时候也会用1500mm板宽带钢生产，直径1120-2820mm的螺旋钢管是用板宽为1500mm带钢生产，直径超过3米的螺旋钢管就用板宽为2000mm的带钢了，甚至还有板宽2500mm的带钢。以上所说板宽长度就是各规格螺旋钢管的螺距了。