环氧防锈底漆厂家已认证

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
  适用底材：经过表面处理的钢结构。
一、环氧防锈漆组成
  环氧漆主要由环氧树脂加入害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。
  包装规格：大包装：主漆20kg/桶，固化剂4kg/桶;
二、环氧防锈漆性能
  环氧底漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。
三、环氧防锈漆用途
  用于底材为钢结构的油漆配套方案。可与环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氟碳面漆等双组份面漆配套，有更高的防腐要求时，可以配套环氧云铁中间漆、环氧中涂漆使用。
  可以直接用于处理过的钢结构底材上。
四、技术指标
项   目 指   标 测试标准
漆膜外观 漆膜平整 GB/T 9761-88
细  度，μm                ≯ 50 GB/T 1724-79
附着力（划格法），级         ≯ 1 GB/T 1720-79
柔韧性，mm                ≯ 1 GB/T 1731-93
冲  击，cm                 ≮ 50 GB/T 1732-93
干燥时间
（min） 自然干燥，h      ≯ 24 GB/T 1728-79
表干乙法，实干甲法
 烘干（80℃±2℃）≯ 45 
不挥发份，%                ≮ 55 GB/T 6751-86
耐水性（240h） 不起泡、不起皱，不脱落，允许轻微失光和变色 GB/T 5209-85
耐盐雾试验（240h），级       ≯
  1 GB/T 1771-91
五、配套油漆
  户外油漆配套：
  户外使用时间的要求，可以分别选用以下配套：
  环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
  户内油漆配套：
  机械设备常用配套：环氧底漆(铁红，灰，白)+聚氨酯面漆
  潮湿、湿热环境配套：环氧底漆(铁红，灰，白)+环氧防腐面漆
六、环氧铁红防锈漆施工参考
  1.被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，
  2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂5：1(重量比)配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s)，用80目滤布过滤后，即可施工。
  3.施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
  4.施工后可自然干燥。
  5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
  6. 环氧底漆不可用于已经涂布醇酸类油漆的表面。铁红底漆不适宜用于食品、饮用水的有卫生要求的设备设施。
七、事项：
  1.环氧铁红底漆为易燃物品，施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。
  2.本产品中的有机溶剂为低毒性，为保障施工人员的身体，施工场地应保持良好的通风。
  3.本产品的存放，应置于阴凉干燥、通风的环境中，避免火源与阳光直射，远离热源。
  4.产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部门的有关规定。
  5.产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。

环氧防锈底漆 环氧磷酸锌底漆 环氧富锌底漆 环氧防锈漆 环氧带锈防锈漆
一、组成：环氧树脂、红丹粉、体质颜料固化剂等组成的双组份漆。
二、特性：漆膜坚韧，具有优异的附着力，耐湿热、耐水性及有优良的防锈性能。
三、用途：适用于桥梁、铁塔等钢结构防锈。
四、技术要求  项目 指标
漆膜颜色 桔红色，色调不定
干燥时间h，≤ 表干，5；实干，24
柔韧性mm 1
冲击强度，kg?cm 50
耐水性（25℃±1℃蒸馏水中24h） 无变化
细度um≤ 50
五、施工参考  
1、被涂物表面必须干燥清洁，应无氧化皮，铁锈油污等。   
2、底材温度低于露点3℃或空气湿度高于85%时，不宜施工。   
3、甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，静置熟化30min，加入适量配套稀料，调至施工粘度。   
4、适用期4h(25℃)。   
5、空气喷涂、刷涂或滚涂（涂装过程中须不断搅拌防止沉淀）。   
6、复涂间隔：   底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
短间隔h 48 24 12
六、运输、贮存：
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。编辑本段七、防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。