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316L不锈钢板为啥耐腐蚀

  316L不锈钢板耐腐蚀性原理解析

  316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。

  适用范围

  海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

  大气环境介质中的选用

  一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。

  水介质中的选用

  一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。

  硝酸介质中的选用

  在稀硝酸(≤65%)中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能;随浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度(≥85%)时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。

  硫酸介质中的应用

  不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蚀的 牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列;随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。

  盐酸介质中的选用

  盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。

  烧碱介质中的选用

  选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢。

  有机酸介质中的选用

  一般可选Cr17型，或含Mo的奥氏体不锈钢等。

不锈钢是*其表面形成的一层 薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种：不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。不锈钢加工时难免会产生各种各样的缺陷，下面就来介绍下这些缺陷及影响。首先是焊缝缺陷，这是比较严重的，这可以使用手工机械打磨处理的方法来弥补，但会产生打磨痕迹，使得不锈钢表面不均匀，影响美观。另外如果只对焊缝进行酸洗钝化，也会导致不锈钢表面不均匀。