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六角管在加工过程中，抛光是很重要的一步，同时也是不能忽视的一步，那么在六角管的生产过程中我们要如何正确的进行抛光处理呢?
第1.不锈钢原料的材质因素。如果硬度过低，抛光时抛亮这一步就比较困难，还有硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响抛光性，对于硬度高的材质来说，他们的抛光性相对就好一些。
第2.经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点，还是会影响到抛光性。
第3.不锈钢原料表面存在的一些缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。这种材料是不能进行有效的抛光的。
六角管合理的存放是很重要的，在存放的时候如何没有注意环境因素，会导致六角管出现损坏，从而影响它的性能，那么六角管在存放的时候都需要注意什么呢?
第1.仓房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮。
第2.在库房里不能与对钢材有腐蚀作用的材料叠放在一起。不一样品种的钢材应作别堆放，避免混淆。
第3.仓房应依据地理条件选定，普通认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房。
第4.保存六角管产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离萌生有害气体或粉尘的厂矿。现场地上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材整洁。
为了让六角管能适用于各种恶劣的环境中，合理的进行表面处理是很重要的，那么我们常用的表面处理方法都有哪些呢?
.热浸镀锌
一般将六角管浸没在溶化锌的镀槽内完成。是把六角管表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
第二.机械镀
通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
第三.电镀
将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。
空弯曲矩形管生产，外部滚子与方形和异型钢管的管的外壁，与金属弯曲，空弯的时间的个人，钢管弯曲线会产生一定的压缩所以压缩效果，纵向可变长度的曲折线，矩形管弯曲的金属，将成为厚的空气弯曲，压缩或增稠效果。这两种生产方式，两种基本方式矩形管生产方形和异型钢管成型，根据不同产品的需求，选择合适的工艺配置。需要注意的是，当拉伸和压缩，对产品质量的印象，或导致的方矩形管变形。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。下面主要介绍一下钢管异型管。钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。

焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好。为使很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
  不锈钢异型管的MIG焊接，一般都在过渡的条件下来施焊，电压要到弧长在4－6mm的程度。保护气体为，当焊接电流为50－150A时流量为8－10L/min，当电流为150－250A时流量为12－15L/min。
  MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。