镀锌管厂家【多图】

氧化烧损：
在钢坯加热过程中，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化性气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，造成金属损失的现象称为钢坯的氧化烧损。影响氧化烧损的因素较多，其中炉内气氛和加热温度及加热时间的影响是主要因素。炉气的氧化性气氛浓度越高，氧化性气体含量越多，氧化能力越强，钢坯氧化烧损量越大。钢坯的氧化速度随炉温升高而加快，900℃开始加剧，1100℃以上氧化速度急剧上升。加热时间越长氧化生成的氧化铁皮量越多。

轧废：轧废是影响成材率的一个重要因素，钢温不均匀、工艺故障、设备故障都有可能导致冲跑钢事故，在连轧时，当精轧区域跑钢时，除把发生故障的这支钢切掉外，还要切掉第二支钢已经进入第2架粗轧机的钢。例如:以规格为170X170X9500mm的坯料，一个班8小时假设产量1200吨，废两根钢就是4吨，成材率就降低了0.33%，因此，必须大大降低轧制故障率，减少轧废量，提高成材率指标。

切头切尾：飞剪切头切尾的长短，明显影响着成材率，只有合理控制切头切尾长度，才能减少金属损耗，提高成材率。

定尺：冷飞剪主要功能为定尺剪，在定尺剪切前要切头，切头长度也是影响成材率的一个因素，只有合理剪切头部长度，才能提高成材率。

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无缝管主要材质:10#、20#、35#、45#、20Cr、 40Cr、GCr15、16Mn(Q345B)-50Mn、45Mn2、27SiMn、1Cr5Mo、12CrMo(T12)、20CrMnTi、30CrMnSi、12Cr1MoV(G)、20CrMo、30CrMo、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、40CrMo、42CrMo、精密管、轴承钢管、模具钢管、优质碳素结构钢管、合金结构钢管，等圆形管及异型管。

40cr无缝钢管是40cr的合金管，化学成份和力学性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，锰0.5～0.8，铬0.8～1.1%。退火硬度：小于207HBS，正火硬度：小于250HBS。因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。调质钢含碳量一般在0.25%以上，属于中碳台结钢。所制成的零部件经淬火及高温回火的调质处理后，可以获得配合很好的高强度和良好的韧性，即且有良好的综合力学性能，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆、紧固件等。
氮化钢是含铝的中碳合结钢，所制成的零部件需先经过调质或表面火焰淬火，高频淬火处理、获得所需要的力学性能，再经过终切削精加工，然后进行氮化处理、以进一步增加其表面硬度和耐磨性。常用的氮化钢是38CrMoA1钢。可制造高耐磨性、高疲劳强度、高尺寸精密度的氮化零件，如高压阀门、撑床撑杆、磨床主轴等。热轧Q345B冷拔无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧Q345B冷拔无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，蕞后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。