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强化产品质量控制，以生产一炉合格一炉为目标，通过严格工艺纪律和工艺制度管理，加强转炉一线操作人员的标准化作业，杜绝质量波动，确保实现高端产品效益大化，为公司全年任务目标顺利实现做出积极贡献。河钢邯钢一炼钢厂按照“市场、机制、智能、”的思路，优化管理机制，以设备基础工作双闭环和推动修旧利废与自修工作力度等手段，深挖内部潜能，大力降本增效，保障设备全生命周期稳定运行，为生产顺行提供保障。该厂设备管理室推行基础工作“日清日结”机制，会议室设置生产与产品质量影响动态展板，动态更新每日设备运行状态与影响结果。
将设备全寿命周期闭环管理与现场实际相结合，明确责任作业区、责任人，夯实管理层级，发现问题及时整改优化，及时分析总结经验教训。同时，该厂加大设备系统的点检力度，将各区域关键设备分解为点检定修模块，明确点检周期、责任人，实现模块化作业，保证监督检查力度，设备运行作业率。该厂开展标准化操作培训，将总结出的成本经验、设备管理经验通过培训及时传达到各个作业区，引导职工按标准操作系统规范操作设备。实现日常点检、日期定修按计划执行，避免漏检，确保设备全生命周期内稳定运转。