#精密钢管#-价格低

测径仪解决了在轧制中遇到的难题，并且测径仪内部没有太多的易损部件，使用寿命长，可以长时间的使用，只需定期进行一些清洁维护，维护简单，时间短，为无缝管材的无间断测量带来巨大的便利。测径仪测量可得到大直径、小直径、平均直径、椭圆度等多种信息。
4、管端缺陷
无缝钢管的管端是非常容易产生缺陷的，针对这一问题，在无缝钢管生产好后，采用管端缺陷检测装置机管端激光测厚仪进行测量即可。
4.1、管端缺陷检测
管端缺陷检测采用工业相机拍摄和图像处理技术来实现对管端缺陷的检测，并根据检测结果向切割锯和输送设备发出“切割”或“放行”信号。图像处理的方式是在统计模型下识别钢管内孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，进而判断出管端是否需要锯切。

无缝钢管在轧制完成后管的两端会存在壁厚不均匀等缺陷，因此每根钢管都要将两端切除一部分。由于每根管存在缺陷的管端长度不等，所以在切除时难以确定具体的切除长度。管端壁厚检测设备通过连续检测壁厚来确定存在缺陷的管端长度，并在缺陷与合格部位分界线上通过打标机做出标记，为切管工序提供尺寸依据。管端激光测厚仪除了可以测量壁厚尺寸外，还可以检测该部分的内径、外径等尺寸。
结语
在无缝钢管生产中应用测量设备，能确保对不同规格的钢管尺寸进行检测，显示生产中的多种数据，对工艺所需的各项信息进行检测，通过监视相关直径，早期发现辊磨损或生产中的其它问题，提高生产率（监测质量趋势）。为无缝钢管的生产带来巨大的便利，其品质。

直接测量（用得多的一种测量方法，我们精密钢管的生产过程和检验过程中经常使用这种方法）利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计（见比较仪）和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。
10①利用杠杆机构测孔:此法(图1)常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量度可达3～5微米。②利用斜楔原理测孔:此法(图2)也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至 0.5毫米的孔。