耐磨板服务完善

化学成分路批分析测试，Hardox400耐磨板的 C*)(max%)0.32 Si*)(max%)0.70 Mn*)(max%)1.60 P(max%)0.025 S(max%)0.010 Cr*)(max%)1.40 Ni*)(max%)1.50 Mo*)(max%)0.60 B*)(max%)0.004碳当量 CET（CEV)在0.28（0.41）--0.50（0.82）之间，所以看到400耐磨板的焊接性能和普通345B钢材基本没有太大区别，普通的焊接器材就可以完成Hardox400耐磨板的焊接。
Hardox400耐磨板可以使用普通火焰切割，等离子切割，激光切割和水刀切割。不过火焰切割耐磨板会造成切口周围一定范围内耐磨板的硬度下降，所以如果对切口硬度要求高的场合，尽量使用等离子切割。等离子切割耐磨板是一种性价比 的切割方式，等离子切割耐磨板时，注意使用冷却水进行冷却，可以较好的降低高温对耐磨板硬度降低的影响。水刀切割耐磨板是 秀的方式，当然要能够接受水刀切割的昂贵价格。
折弯卷圆耐磨板的时候，尽量不要使用预热的方法来加工。因为Hardox400本身的硬度相较于Hardox500低了不少，所以加工起来还不是特别困难。但是如果折弯的角度较大，可以预先做倒角处理，防止耐磨板开裂。卷圆时候如果曲度过大，或者设备卷不动，可以适当的预热处理。

在堆焊的过程中使六方形碳化物的正表面位于磨损部位，可有利于提高材料的耐磨性，即在堆焊层上表面的金相显示的主要是六方形碳化物而非长条形碳化物时耐磨性比较好。在金相照片中白色六方形质点为碳化物，黑色区域是基体，基体是奥氏体或马氏体组织，基体中也含有二次碳化物，如金相照片中黑色区域内的白色小点，基体是马氏体时硬度较高，以HHBNb（Z）焊丝为例，基体硬度HV平均834。
高铬铸铁的耐磨性主要依靠碳化物的种类、分布和面积比。碳化物的硬度都高于基体的硬度，在磨损过程中碳化物起耐磨骨架作用，保护基体，基体又对碳化物起到支撑作用。高铬铸铁中的碳化物主要是由铁、铬碳形成的（Fe、Cr）7C3碳化物，当在高铬铸铁中再加入其他碳化物形成元素如W、Mo、Nb、V等时。
这些元素大多数都和碳形成碳化物，这些碳化物的硬度分别为：碳化钨WC硬度HV2400，碳化钼Mo2C硬度HV 2200，碳化钒VC硬度HV2800，碳化铌NbC硬度HV2400。由于这些更高硬度碳化物的形成，使耐磨性有了显著的提高，在焊丝中都不同程度地加入了上述合金元素。煤的硬度一般只有HV50～150，煤中矸石的硬度为HV500左右，煤中硬的杂质—石英的硬度为HV1000左右，都低于高铬铸铁中（Fe、Cr）7C3碳化物的硬度，也远低于碳化钨WC、碳化钼Mo2C、碳化钒VC、碳化铌NbC的硬度。