附：常见异常分析

1．胶面不干或部分未干现象

a)催化剂量少或气温低。

b)配料不准或搅拌不均匀。

c)配料桶粘有生胶。

d)溶剂使用过量溶剂不合格。

2．基层脱胶现象

a)底涂未按标准要求施工。

b)弹性层固化剂比例太小。

c)面基强度不够或养护不到位。

3．塑胶开裂现象

a)基础不均匀沉降。

b)材料拉伸强度不够。

c)温度缝未处理。

d)材料不具备抗冻能力或填料太多。

4．喷涂表面发黑、脱层、掉粉、褪色

a)喷面材料搅拌不均匀。

b)喷面材料过期。

c)喷面材料不耐老化。

d)溶剂使用过量或溶剂不合格

  1、塑胶跑道施工方案基础底面的要求

  1.1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

  1.2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

  1.3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。

  1.4、 表面必须平坦、保证排水。

  1.5、 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求15天以上的保养期。

  2、 塑胶跑道施工方案工艺要求：

  2.1、 塑胶跑道施工方案分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

  2.2、 表面预处理 在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3～4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

  2.3、 塑胶跑道施工方案前必须做小样试验注意以下问题

  a、材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

  b、24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

  2.4、施工前的准备工作（手工） 材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

  2.5、 施工人员要求（手工）标准场跑道施工人员少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

  2.6、 施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

  2.7、 塑胶跑道施工方案场地厚度要求：

  一般分两次施工，以13mm为例：一般底层8mm橡胶颗粒和面层5mmEPDM颗粒。

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