#数控五机头弯箍机#-价格优惠

1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。

2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。

4、钢筋弯箍机生产效率高、相当20到30人工。

5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。

8、设备维护成本和能耗成本非常低。
    对于建筑工来说是一件振奋人心的好消息，他们不再使用力气弯箍了，弯箍机只需要两个人就可以干十几个人的工作，同时也是我国的建筑这一行业得到了快速的发展。我国数控钢筋弯箍机市场潜力和发展空间大在数控钢筋弯箍机市场快速发展的近几年，中国广大农村对全自动数控钢筋弯箍机的消费始终保持非常低的水平，中国农村市场潜力大。

      此时对受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换，在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式，对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能恢复零件的使用功能，甚至还能提高零件性能，对于不能继续使用或使用有危险的零件应当坚决予以更换。修复五机头数控弯箍机故障所在有对故障件的修复与临时性替代修复，为避免耽误加工进程一般选择将磨损部位通过机械加工进行去除，再在此部位设计并安装一个补充尺寸的零件，以恢复此零件的使用功能，此类方法在修复零件时需考虑零件几何尺寸减小，并增加补偿零件后其机械性能是否能达到继续使用的要求，新增加的补偿零件应与原零件可靠固定，尽量避免附加零件的修复方式造成机械故障的产生。更换零件一般是针对一些有备用件的五机头数控弯箍机易损件，更换成本低耗时短处理工作简单易行。

    使用前，首先要做的就是要巡查机器的各个部件是否可以正常的工作，是否存在气管泄露的现象；其次要注意用电，在检修的时候要保证电源的切断（割开、截断)，为了防止别人误开电源要挂好警示牌；还有要定期检查润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)，定时的添加更换润滑油；在操作控制过程中按照使用说明操作，不可超负荷工作。
    后使用完后要切断电源，清洁设备，保持设备的卫生。做好钢筋弯箍机的维护工作是工作的前提，也是增加其使用的时长必不可少的工作，一定要引起重视。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。