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15CrMoG合金钢管

  15CrMoG合金钢管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入15CrMoG合金钢管的一侧时，氢被吸附在1515CrMoG合金钢管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过15CrMoG合金钢管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从15CrMoG合金钢管的另一侧逸出。在15CrMoG合金钢管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用15CrMoG合金钢管获得高纯氢。

  15CrMoG合金钢管化学成分表

  材质 C Si Mn Mo Cr

  15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 0.40~0.55 0.80~1.10

  15CrMoG合金钢管重量计算公式

  [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  15CrMoG合金钢管用途

  15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。

  国外同类型钢种，有前苏联的15XM，美国牌号T12、P12，日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。

  15CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来15CrMo钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

  15CrMoG合金钢管规格.型号

  15CrMoG合金钢管：是合金碳素钢，钢组: CrMo

  序号: 35

  牌号: 15CrMo

  试样毛坯尺寸/mm: 30

  热处理|淬火|加热温度℃|次淬火: 900

  热处理|淬火|加热温度℃|第二次淬火: -

  热处理|淬火|冷却剂: 空

  热处理|回火|加热温度℃: 650

  热处理|回火|冷却剂: 空

  力学特性|抗拉强度σb/MPa，≥: 440

  力学特性|屈服点σs/MPa，≥: 295

  力学特性|断后伸长率δ5()，≥: 22

  力学特性|断面收缩率ψ()，≥: 60

  力学特性|冲击吸收功Aku2/J，≥: 94

  钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS100/3000，≤: 179

  用途：高温环境下使用，并且承受一定的压力

  15CrMoG合金钢管规格应用标准：GB8163-2008

热轧无缝钢管优点和分类
 热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

  热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

16Mn低合金管伸长率有多少？材质是什么？
  伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为：16-100mm

  用途：用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
  16Mn

  16Mn是钢材的一种材质。16Mn是过去的叫法，现在的称为：Q345

  16：代表这种钢材中碳的含量在0.16%左右。

  Mn：单独提出来,是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中,锰的含量高,大约在1.20-1.60%左右。

  16Mn属低合金钢板系列，在此系列中，为普通材质，或者牌号的钢板。

  根据特殊的要求，可以对钢板进行一些特殊的处理：热处理和Z向性能。

生产合格的无缝管对管坯的质量要求
 合格的管坯是钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量(尤其是表面质量)提出了严格的技术要求。

  (1)管坯直径及允许偏差：

  管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0 -0.5毫米;

  管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8 —1.3毫米;

  管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0 —1.7毫米。

  管坯长度：一般为2.3~6米(按双方协议)。

  弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。

  管坯头部斜切度：   管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米;

  管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。

  剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。

  超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。