环氧煤沥青漆欢迎咨询订购

环氧煤沥青底漆 环氧煤沥青面漆 环氧油漆
组成
环氧树脂，煤焦沥青为漆基，加入有机溶剂等。
特性
具有漆膜坚韧，机械强度高，优异的耐水及防腐性能，具有很强的附着力。
用途
主要用于水下及地下钢结构防腐防锈，地下管道的重防腐涂装。
技术要求
项目 指标
 普通型 厚膜型
 底漆 面漆 底漆 面漆
在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。
组合性 能均匀组合
施工性 喷涂无障碍 对无气喷涂施工无障碍
干燥时间， h 24
漆膜的外观 涂膜外观正常
适用期，h 3
耐弯曲性，mm 10
耐冲击性，cm 30
不挥发份含量，% 60 65
环氧树脂的检测 存在环氧树脂
冷热交替实验（接受20℃与80℃三个冷热循环 漆膜无异常
耐碱性（浸于NaOH溶液5（w/v）%，168h 
耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%，168h 
耐辉发油性（浸于石油醚/润美嘉涂料=8/2）,48h 
耐油性（浸于煤油），168h 
耐湿热性，温度47℃-96℃,168h 不起泡，不生锈，不剥落
耐盐雾性，120h 
铝粉漆无耐酸碱性要求。  
施工参考
环氧煤沥青漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质干净，喷砂处理之Sa2.5级。
环氧煤沥青漆喷涂，刷涂均可，施工前搅拌均匀，如粘度过大请使用配套稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
可与环氧底漆，环氧煤沥青底漆，中涂漆配套使用，也可直接在底材上喷涂。

环氧沥青漆
产品说明：由树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基，使用时按漆基：固化剂9:1（重量比）调配均匀后施工。
产品特性：
漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良，具有良好的防腐性、防微生物侵蚀，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
适用范围：
本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间表干h≤
        实干h≤ 2
24
理论固体含量（混合后）≥ 65％
附着力，级   ≤ 2
柔韧性，mm  ≤ 1
冲击强度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试：
硫酸（20％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
碱（10％NaOH.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐（10％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐水（3％NaCI.25℃）240小时 不起泡，不脱落，不生锈
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85％以下，雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，辊涂，刷涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-10  5-10％
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。