酸洗钝化的分类及规格

 酸洗的方法一般有槽式浸泡法、系统循环法和蘸液涂擦法三种。
  槽式浸泡法：是先将水注入酸槽中，再使15%正磷酸沿搅棒慢慢流人水中，切不可先加酸后加水，否期将引起酸液飞溅伤人。当酸洗液配成后，温度保持50～60℃，将管子放入酸洗槽中浸泡，用正磷酸溶液清洗管壁上的氧化皮及锈斑。要掌握好浸泡时间，避免发生酸洗不净或浸注过度现象。酸洗后的管子以目测检查内外壁呈金属光泽为合格。然后用2%的磷酸溶液清洗，在金属表面形成钝化保护层。
  系统循环法：如只要求对不锈钢管内壁进行酸洗，可采用系统循环法进行。酸洗不锈钢管时，用加热到50～60℃的15%磷酸溶液冲洗不锈钢管1～1.5小时后再用酸洗液在管内浸泡5～6小时，然后用泵冲洗2～2.5小时，冲洗时间可根据buxiugangguan的脏污程度适当缩短。用15%磷酸溶液冲洗浸泡后，再以2%的磷酸溶液浸泡1小时使金属表面形成钝化保护层。釆用系统循环法酸洗时,管道系统应作空气试漏或液压试漏。酸洗后的废水、废液排 放前应经处理，以防污染环境。在酸洗搡作时应戴耐酸手套、塑料围裙和鞋盖，严防酸液 飞溉伤害人体。
  酸洗涂擦法：当受到施工条件限制，无法采用槽式浸泡法和系统循环法时，可以采用酸液涂擦法。这种方法是多次把酸洗液蘸擦在不锈钢管外壁，管子的内壁酸洗过程是先堵住管子的一端，然后灌入酸洗液，再堵住另一端，对不锈钢管内部进行浸泡。浸泡时为了达到更好的酸洗效果，要注意不断转动管子，达到均匀酸洗。对于大口径不锈钢管和弯管，要适当增加灌入酸洗液的量。这样酸洗之后，用前一种方法进行钝化处理。酸洗后，管子两头用木塞堵牢，塞入深度为木塞长度的1/3.也可以使用塑料塞子和橡胶塞。

酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤，其中各个步骤的目的是：酸洗钝化无缝管注意事项
1、酸洗钝化无缝管浸渍要均匀，保证油膜的均一性，以增加油品性能。
2、酸洗钝化无缝管禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放。
3、酸洗钝化无缝管此脱水防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。
4、酸洗钝化无缝管使用时应注意以下几点
①如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入浸渍涂油工序。
②工件表面有大量污物，建议进行涂油前处理，以确保防锈效果。
3）管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。