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无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素，为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。

无尘车间净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。（ 重复以上过程，即可达到净化目的。）

 
无尘车间技术参数

换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时；
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。

无尘车间结构材料

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平、环氧彩砂或高级耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

下面就从这两个方面来分析一下二者的不同之处。

金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪在施工时是和混凝土浇筑施工一起的，施工时在提浆后的混凝土面上根据实际情况撒播耐磨骨料。

之后再用圆盘抹光机进行抹光与收光工作，使得骨料与混凝土表层致密结合形成良好地面，施工完工后与混凝土融为一体。

密封固化剂地坪

密封固化剂在施工时必须先等混凝土、水泥地面完全处理好再进行施工，对于新浇注的混凝土地面必须确保完全干燥，一般是混凝土施工后养护28天后再进行固化剂施工。

二者在施工方面，存在很大的不同，但总体来说，混凝土固化剂地坪的施工相较于金刚砂耐磨地坪更简捷方便

从性能方面

金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪，提高了混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。

多用于高度耐磨、防尘的工业厂房地面、仓库、停车场等。

密封固化剂地坪

密封固化剂具有良好的渗透性能，处理后的地面形成密实的整体。

具有抗渗透、抗压、耐磨、耐腐蚀，不起灰等优异性能，而且随着使用时间的延长，其表面会有打蜡般的光泽。

混凝土固化剂能有效的解决普通的混凝土地面起灰起砂问题、还能提高地面的硬度和耐磨度及防腐度，是适用而且又经济的好地坪。

金刚砂耐磨地坪与密封固化剂地坪都具有耐磨、防尘、易清洁的实用性能，二者同时使用，效果更佳，而且地面更加美观。