压缩机现货价格

“现如今，人类的发展不止限于经济的增长，更多的则是有关生存环境的诉求，比如：碧海蓝天、清新空气、干净土壤。污染型企业关停、铸造业限产、橡胶水泥等传统行业升级改造，等等，这或许就是近几年中国制造业的发展常态，环保措施一浪高过一浪，我们的制造业、我们的工厂正在迎接一次新的产业升级浪潮。” 在山东，工厂的节能减排、新旧动能转换一直在进行。山东某大型水泥生产企业工厂里，目前尚有在使用的6台某国外品牌压缩机有限公司132KW的空压机，正常满足生产开4备2，个别情况下开5台。这些设备存在故障率高、维修费用高的问题，无法稳定地工作令企业十分头疼。并且在使用过程中设备噪音高、耗能高，与当前中国制造业的绿色环保的发展态势背道而驰。 2018年5月，为了响应节能减排和山东省的新旧动能转换政策，该企业迈出了设备节能环保、升级改造的步伐，与鑫磊的销售和技术团队一起研究量身定制的改造方案，鑫磊技术人员通过对现场设备运行状况的采集和分析，终与客户达成使用鑫磊公司的“鑫霸王”系列——无极变速两级压缩永磁变频，型号为XLPM270A-IID，用 2台200KW的永磁变频双级压缩空压机替换原来的4台132KW的空压机。 经过多方的支持和努力，这两台200KW空压机顺利完成出厂测试，实测比功率为：5.6kw/min/m3（一级能效标准为：5.9 kw/min/m3），交付客户使用后，机组的运行能耗降低了35%，这完全得益于鑫磊团队近年来在技术和产品方面的持续创新，自我超越。鑫磊两级永磁变频压缩一体式空压机的技术、产品、服务，均超出了客户的预期，获得了客户公司一致认可，愿意在朋友圈进行，让更多的人一道分享：“节能增效，创新共赢”。

鑫磊公司发现，传统的压缩机的结构是单机压缩，也就是说，在一台压缩泵中，从进气到排气一次性要达到9个大气压，这对泵机的要求很高，在压缩过程中不可避免的是产生气体流失；另外，就是在压缩气体过程中会产生热量，一台泵机不利于散热，为了让终释放的气体达到工作压力，压缩机就必须多做功，从而造成了浪费。 针对传统压缩机产生的问题，鑫磊采用了两级压缩的模式，在压缩机内安装两个串联的泵，级泵机的工作范围是把空气从从一个大气压缩到三个大气，第二级泵机再进行二次压缩，把空气从三个大气压缩到九个大气压，每次压比都为3：1，降低了泵机的压比，减少了压缩过程中的气体泄漏，同时也加大了压缩过程中的高压气体冷却，实现等温压缩。 与传统的单机压缩相比，鑫磊的两级压缩机极大地提高了效率，达到了一级能耗标准，节约能源在20%到50%之间，原来一台压缩机一年需要花费100万元电费，使用鑫磊的压缩机后只需要花费60万元左右，所节约的钱对企业来说就是一笔很不错的收入。 有了好产品，并不意味着很快就可以，需要找到客户使用，再一步一步地完善，才能让产品越来越完美。但对中国制造来说，大的问题就是信任问题，中国的用户不相信中国企业生产出了比国外企业更好的产品，很多时候连试用都不愿意。经过几年的摸索，鑫磊压缩机找到了一个很好的方法

　　油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝聚水。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。 　　空气过滤器空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5m左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下其表面的尘埃。的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 　　油气分离器油气分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被滤去，油颗粒大小可控制在0.1m以下，含油量则可小于PM。四、进气阀进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。 　　另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时空压机全负荷运转。五、阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1倍时，阀即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。