#废锌类#到厂参观

以下供参考：

1、铸件有较大的气孔或气泡，一般是合金液包卷的脱模剂气体或空气所致，就要控制脱模剂的用量和浇注系统的设置。

2、需要电镀的铸件，铸件的表面质量一定要好，这就要使用较高的内浇口速度，一般锌合金需要电镀铸件的内浇口速度少是40m/s，内浇口以雾化状充填较理想。此铸件的内浇口较宽，估计截面积较大，直浇道的喷嘴直径使用的较小，估计实际压铸的内浇口速度不会太高。

3、建议使用较薄的内浇口。建议浇注系统直接充填型腔，浇注系统上不要集渣包和缓流槽。建议浇注系统按图5中的红色线条进行修改。内浇口与动、定模两侧的铸件连接处应该做C1左右的倒角，内浇口的长度要较短，应该是0.7mm。

4、铸件表面有气孔、气泡，一定要控制模具的温度和脱模剂的用量。模具温度较高，铸件表面没有硬化就开模，铸件内表面的气体膨胀形成较大的气泡；同时，模具表面温度越高，在合金液结晶冷却的速度越慢，铸件表面容易出现缩松和晶粒之间的小气孔。模具温度较低，模具表面的脱模剂水分挥发不干净进入到铸件的表层形成气孔，开模后气体膨胀形成气泡，所以一定要把模具温度控制到一个合适的范围，但不能仅靠控制脱模剂的量来控制模具温度，否则会带来一些其它不利的影响。