岩棉复合板10年生产厂家

岩棉复合板施工工艺
一、施工工艺
基层处理（DP砂浆） →配置DEA砂浆胶粘剂 →粘贴岩棉复合板 →安装固定件 →底层DBI抹面砂浆→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收
1.弹控制线、挂基准线
1.1从 点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉复合板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在粘贴的岩棉复合板板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉复合板板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉复合板板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，

要说岩棉复合板安装为什么方便了，先要看看岩棉复合板的组成成分建材在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉复合板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉复合板齐平；
6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉复合板板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉复合板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
7.2抹面层施工前应岩棉复合板表面上任何残留废屑；
8．岩棉复合板上铺贴翻包网格布
8.1凡需要翻包的部位岩棉复合板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。

由玄武岩为材料，高温溶化后经摆锤法制成的人工无机纤维，有质轻，导热系数低保温效果，A级不燃等优点，但施工中对皮肤有一定刺激性，且抗拉能力不足，不能直接应用于外墙保温薄抹灰系统。 岩棉复合板有着非常好的吸声降噪性能，关键就在于岩棉复合板的厚度和密度导致，能够达到更好的空气阻流的效果，空气的流阻在这过程中岩棉复合板基本吸收性能的关键因素，在这样的一种空气流动过程中，就是对于吸声效果达到 的状态。岩棉复合板密度，主要在岩棉复合板使用的时候，在把握了这样的一些基本性能以后，逐渐的也是可以在使用过程中达到了 的一种效果，值得认可的一种模式，岩棉复合板更好的在建筑业中使用比较多的。