球墨铸铁管实业厂家

球墨铸铁管的优势的具体表现; 要说球墨铸铁管件的优势具体表现在哪些方面，那么可以首先肯定是产品的强度方面，并且是有事实数据有力证明的，球墨铸铁的抗拉强度是60k，而普通灰铸铁件的抗拉强度只要31k。两者还有一个方面的可比性，那就是屈服强度，球墨铸铁件屈服强度低为40k，而普通灰铸铁件的屈服强度只需36k。 
  其中球墨铸铁管件包括了铸铁直管和管件，一般都是通过铸铁浇铸而形成的，由于这种管子的劳动强度不大，因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话，铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管，同时产品之间的性能也有所区别。
  而球墨铸铁管件是利用球墨铸铁工艺制造而成的，除了基本的输水、供水等用途之外，还可以作为防腐管道。这主要是因为球墨铸铁管具有优异的性能，同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐。

山东聊城汇鑫源管业有限公司专业生产销售球墨铸铁管，消防用球墨铸铁管，排污球墨铸铁管，给水球墨铸铁管，双盘球墨铸铁管及各种管件，公司通过了IS09001：2008质量管理体系认证，并严格执行管理标准，保证产品的优良品质。主要致力于各种规格的高品质离心球墨铸管及配套管件具有高延伸度、抗腐蚀的卓越性能，且大大的降低了生产成本，确保用户及广大经销商的利益。同时也是各自来水公司及广大代理商的品牌。我公司主要生产DN80--DN1600水冷金属球墨铸管及管件。广泛用于输水、输油管道、以及食品、、化工等行业的生产流程管网，可满足各类行业客户需求。

 球墨铸铁管广泛应用于城市供水、排水和输气工程中。普通铸铁管的耐腐蚀性，钢管的强度和韧性，其重量比同口径铸铁管轻1/2-1/3，接近钢管，但耐腐蚀性比钢管高几倍。因此，球墨铸铁管不需要在各种环境下特别防腐，可以直接埋在地下。实践表明，球墨铸铁管水泥砂浆衬里应具有足够的强度。球墨铸铁管接头气密性要求和标准介绍如下：
   1.在球墨铸铁管的试验中，插座接头的密封面之间的大插座连接和小插座连接应为设计的大间隙加上-5%~0的大间隙，以便能够加工出符合要求的插座内表面；
      2.所有的盖子都要与千斤顶一起测试。大于2倍公称直径距离的球墨铸铁管壁厚应为设计的小壁厚加上从千斤顶端面开始的小壁厚的0～10％。允许加工千斤顶以达到所需的壁厚；
      3.如果接口设计已经通过类型测试，并且供应商有测试报告，并且已经连续使用至少十年，则类型测试应该仅在对接口密封有不利影响的设计改变时才进行。

 

球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力、外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好，运行系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。
  这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
  和控制措施是：
  1、改进离心设备，有效裂纹
  减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
  离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制铁液成分，降低铁液的含硅量，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。
  2、优化工艺参数，减少管身重皮
  合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
  在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。
  3、控制原料加入，降低夹渣缺陷
  为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。
  通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。