专业销售轻质隔墙板-大型厂家

我国建筑业的产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展的方向，因此，技术起点一定要高。国外石膏砌块生产设备的制造、产品的生产和应用已有40余年的历史，他们的技术与经验，值得我们借鉴。石膏砌块的生产采用自然干燥是更为节能的工艺，从国外生产石膏砌块的经验看，人工干燥的能耗偏高。因此，在考虑发展我国的生产工艺路线时，应进一步探求降低干燥能耗的新途径。目前国内厂家生产的石膏砌块大都采用600×500规格，其孔洞比较大，一般壁厚在10㎜左右，隔声和强度等性能指标不是很理想，这也是用户对石膏砌块不是非常认可的主要原因，我厂石膏砌块降低了孔洞的尺寸，把壁厚增加，一般壁厚在30㎜，这样单位面积的重量会增加一些，使其强度达到4.8kN，空气声隔声量能达到47dB。轻质隔墙板安装后容易产生裂缝，是什么原因？轻质隔墙板安装后容易产生裂缝的原因：在选择轻质隔墙板没有注重质量安装操作工艺不下确定。如何解决？是要有标准的封缝材料。是要按照操作工艺操作。墙板安装使用专用的封缝剂。轻质隔墙板详细安装施工如下：将凿毛板边的轻质隔墙板安装好后，检查板墙及接缝平整度、垂直度及各项指标达到要求后，将接缝处清扫干净并刷湿润剂涂湿，随即用灰刀将刚调配好的粘结剂（粘结剂由专人负责调配）抹入缝内，每个接缝（或与门窗框接缝）少要经2次～3次抹灰，抹灰时一定要填塞密实，灰的稠度不能过大或过小，应由专人负责协调安排各工序施工顺序，保证两次填缝中间要留足够的硬化时间（第二次填缝要在次填缝材料完全硬化后进行，一般在同一条板墙次补缝后5d内不得进行下一次补缝施工），注意每次填缝后进行适时可靠的养护。选用配套的质量合格的粘合剂，做到现调现用，严格控制粘结剂的调配量及使用时间，不能无目的地调配使粘结剂的使用时间超过规定时间（具体要求按实际使用的粘结剂说明使用），防止因粘结剂凝固失效或降效引发接缝出现裂缝现象。固定网格防裂带前先在板接缝位置刷湿润剂湿润，再将网格防裂带（布或钢丝网、钢板网）放在板接缝位置，拉展并固定在接缝中央，做到不褶皱不贴偏，同时必须保证有足够的覆盖宽度和搭接长度，然后填涂粘结剂并刮平。加强施工现场交叉作业的协调工作，避免安装完工的隔墙板再受撞击。必要时可以使用防裂带，以达到的装修效果。

轻质经济，施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等