架子管厂家-可来厂参观

岗位考核评价体系，在考评管理上，坚持“指标公开化、消耗成本货币化、对比日常化、讲评及时化、奖惩严肃化”的做法。完善制度，精细管理。将造球返矿率指标、焙烧机生球入机量、成品2皮带小时料量等指标量化，并纳入到造球、焙烧等操作岗位的日常考核和“岗位之星”评比中，通过四班之间、岗位之间的指标评比竞赛，了岗位职工的精细化操作水平。球团在稳产、高产的基础上，返矿量逐月降低。创新攻关，生产效率。球团分厂大力发动全体职工，立足岗位，用创新的方法解决工作中的实际问题，进一步效率。2012年全厂共提出合理化建议112条，完成工艺、设备改造、技术攻关等创新项目48项。点检工程师段晓新针对返料量高的问题，自主研制、安装了两套碎球机。 投入使用后返料量下降了5%，每天增加成品球团矿产量500吨，每月创效120万元。球团职工自主出无人化自动灌料系统，极大地降低了职工的劳动强度，实现了贮料仓灌料的自动控制，了生产效率。球团职工刘胜歌出设备周期管理，规范了设备管理、了设备管理效率和设备使用寿命，了油脂消耗，为设备长周期运行打下了基础。满足需求，填补京唐空白。为了满足高炉“提镁降铝”的需求，球团分厂在去年5月份就开展了高镁球团矿生产工作。他们按照边试验、边总结、边改进的方针攻关克难，科学组织，不仅实现了球团矿中氧化镁含量的控制，还在保证高镁球团成品球质量的基础上，实现了经济焙烧。从去年10月31日开始，球团分厂开始正式生产高镁球团矿。