定做法兰的基地

生产的螺纹连接法兰管按照标准中型式试验分组的要求抽取DN200*1200（L）、PN25、K12和DN300*1800（L）、PN25、K12两组涵盖所有DN300及以下螺纹连接法兰管，进行内部水压和要求的弯曲力矩的共同作用下，法兰接头无可见的渗漏。
  通过型式试验可以证明，生产的螺纹连接法兰管是符合标准要求的，法兰管在机械阻力作用下，接口的性能是满足要求的。螺栓连接法兰管防腐层可按客户的不同需求，提供各种内外防腐涂层。内涂层有普通水泥内衬、抗硫水泥内衬、高铝水泥内衬、环氧漆、聚氨酯、静电环氧粉末等；外涂层有金属锌层+沥青漆、环氧漆、聚氨酯、铝粉漆、静电环氧粉末、环氧漆等。
  特殊6螺栓连接法兰管的工艺流程首先按照合同要求，将铸管切割成定尺长度，对铸管插口端进行外螺纹加工（见图，之后进行水压试验（水压试验压力见表；对法兰内径进行螺纹加工。

锻制法兰生产新工艺
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。