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同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序，既可增大接头的冷却速率，又可减小焊接应力。为了保证不锈钢供水管件根部焊缝成型采用钨极氩弧焊接的管子，当管壁大于4mm时，不锈钢供水管件应开坡口，壁厚≤4mm可不开坡口。不锈钢管子开孔切割后 将切割边缘加工光洁砂轮磨打磨0.5mm即可。不锈钢供水管件装配前应 管件坡口边缘的水、污油、油漆及其它脏物。两管对接装配时要对中，其内管壁错位不得超过t/4t，管壁厚大不超过1mm。
  不锈钢供水管件装配完成后， 做压力试验进行检查。压力试验又称之为强度试验。压力试验时，用水缓慢增加压力至设计压力的1.15倍，然后逐个焊口进行检查，不泄漏并稳压12h不出现渗漏为合格。

由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数，这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时。 从以下方面进行考虑。
  不锈钢常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊及自动埋弧焊。主要是根据设计的介质参数、施工条件和操作环境、以及施工成本等确定。在工艺管道施工中，因管径大小不等，且管道上阀门、管件较多，使得焊口位置变化较复杂。所以一般均采用手工电弧焊。对于输送易燃、易爆或介质有 洁净度要求的管道，通常采用氩弧焊打底。手工电弧焊盖面的方式焊接，以提高焊缝的内在质量。焊接材料的选择不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铬不锈钢焊条主要用于马氏体型不锈钢焊接。焊条的选择主要从母材的化学成分、管道介质温度和压力、焊机电流(交流或直流)、焊接方法以及焊接时的环境温度等多方面考虑。一般来说，通过选择确认，会有多个牌号的焊条能够满足焊接要求。这时可根据焊条的性价比择优选用。

无缝三通的制造方法，其特征在于包括如下步骤：A．选坯：选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作为锻坯，无缝钢管的直径与三通主管直径之比为***，无缝钢管的长度是钢管直径的2-3倍；无缝三通的制造方法，其特征在于包括如下步骤：A．选坯：选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作为锻坯。临江变径三通价格低，在源头上控制等径三通的质量，我厂等径三通全部都是有大厂无缝管制作而成，这就与哦一个问题可以保证我们的等径三通的次品率很低很低。大家都知道每一个型号的等径三通在生产的时候机器所使用的力道都是一样的，因为一个型号一套胎具，但是假如管子的质量不一样的话，但是我们么不能从肉眼看出他们的不同点来于是便一个力道挤压，后可能有的型号挤破了，但是有的型号却还未成形，这样我们无法控制次品率的降低。