质量优的玻璃鳞片胶泥厂家

玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较
1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。

2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

三、玻璃鳞片涂料性能比较

玻璃鳞片衬里（薄膜型）同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下：

项目鳞片衬里环氧涂料环氧焦油涂料

主成分耐蚀树脂 玻璃鳞片 环氧树脂含溶剂 环氧树脂＋焦油含溶剂

固化体系过氧化物(毒性小)***系(有毒性)***系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次数3次4次3次

重涂间隔2-3 2-7日2-7日

冬季施工可能困难困难

养生期间1-2日,十分硬化 必须3-7日以上 必须3-7日以上

水蒸汽透过率1 7 1.45

玻璃鳞片的应用范围及防腐优点

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，具有优异的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。

玻璃鳞片胶泥封闭裂缝的界面不得有油污、粉尘
 对深度大于 5 ㎜的裂缝，按 30～50 ㎝的间距埋贴压浆嘴，然后用玻璃鳞片封闭裂缝，封闭宽度不小于 5 ㎝。玻璃鳞片封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要，这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定，一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点，确保浆液能到达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。对深度小于 5 ㎜的浅表龟裂缝采用玻璃鳞片稀液浸透、干固后，再批刮玻璃鳞片。玻璃鳞片稀液配比为：稀释剂：固化剂1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强，可填实裂缝。用磨光机打磨裂缝两边宽 5 ㎝处，再用丙酮清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。玻璃鳞片完全干固后，应进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。测气合格后，再采用玻璃鳞片浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于 4 ㎏/㎝ 2。灌浆时注意观察压浆嘴出液状况，在确认灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至 4 ㎏/㎝ 2，保持压力不少于 5 分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应72 小时。检查裂缝补裂是否有遗漏。压浆嘴，修平凸出砼表面的玻璃鳞片。玻璃鳞片胶泥的维护说明:玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。注意事项：易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。贮存在阴凉干爽的地方。