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防洪是很多水库主要的功能之一，然而，在实际的设计过程中，由于设计人员对水库区实际的洪水流量缺乏必要的统计和计算，因此，防洪能力达不到相应的标准。此外，一些地区的水库由于使用时间较长，其存在很多渗水、漏水的地方，严重影响了水库的实际防洪能力。根据相关的调查可以发现，该水库不能够满足千年一遇的洪水，而只能够抵御五百年一遇的洪水，不能够满足当前水库大坝的使用相关标准。 这两个关于什么叫[植筋"的术语中限定了植筋所用钢筋的种类:带肋钢筋或全螺纹螺杆，带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键，牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合。 且其强度不小于15MPa)，开挖桩头，将桩基顶面的浮浆凿除至设计标高，切除声测管，进行超声波检测，声测管底部在桩基底部1m以上，顶部超出桩顶设计标高50cm，桩基长度超过40m时桩基成桩质量检测全部采用超声波检测法。

引水涵也是经常出现问题的部位，主要由两个方面导致：①引水涵的设计施工使用的材料达不到既定的标准。②在使用的过程中没有对引水涵进行定期的检查，从而使得引水涵存在的小渗小漏问题逐渐扩大，后到了不得不处理的程度。在该水库中，涵洞放水孔漏水十分严重，大坝下部的混凝土盖板也存在严重的漏水现象。在水库的引水涵设计施工过程中，其主要采用的结构是浆砌石结构，由于其长期受到水压力的作用，使得漏水的部位也在不断地增加，从而也在很大程度上危机到了大坝以及涵洞的。

管道沉沟槽开挖完成，并由潜水员在水下整平后，起重船在沟槽上游定位，将焊接结束、验收合格的取水管由甲板驳船运到起重船前，每根42m钢管设置3个吊耳，两端各中部各布设一个，起重船放下吊钩，用三根钢丝绳将取水管与吊钩连接，起重船慢慢收钩，将取水管吊起后，在取水管的两端中部各焊一根钢管（亦可直接把全站仪架设在管道轴线上观察钢丝绳是否在管道轴线上），钢管长度在取水管下沉到位后能够伸面，在钢管上部各架设一部棱镜，起重船吊钩慢慢下放，岸上的全站仪观察棱镜，水下潜水员配合，将取水管按要求沉放到位后，由全站仪通过钢丝绳对取水管进行复测，同时潜水员在水下对取水管进行探摸，确认到位后，潜水员在水下将起吊用的钢丝绳子，取水管与取水管之间由潜水员在水下用土工布将接口处包箍后，再用哈呋进行连接。

  因此，在压接作业完成后，可以利用测量确定管段的纵向位移量，根据该数据初步确定压接是否成功。压接完成后，首先通过测量测定管段纵向位移量，确认无误后，安排潜水员进行水下探摸，检查GINA橡胶止水带是否因受压而出现破损现象。  强夯法的顺序应该是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土加固表层土。现在，随着城市化建设的加快，以及电力部门对地下电缆工程与建设档次的，迫使电力工程不断改进施工方案，引进更的工艺流程，以及更的设备和产品。  连接包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。

建立例会制度 项目经理部定期召开例会，主要听取施工组和质检工程师的工作情况汇报。发现问题及时纠正处理，未经处理，不得进入下道工序。施工中，严格按照自检体系，保证体系进行。质检是对整个工程的每道工序进行检测控制，只有自始至终地把好每道工序的关。 工期短，可靠性强，综合成本低。水下沉船与水下物体打捞作业水下裂缝和渗漏处理: 对水力电力水库大坝水工建筑物裂缝和结构缝渗漏进行水下封堵处理。

 对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆的性试验，焊接检验：包括外观检验和无损检测，外观检验由施工单位和监理单位检验，根据设计要求，所有环向焊缝均进行 p; Ⅱ级的。焊接检验人员必须持证上岗，保证仪器完好，检验结果准确。焊接检验应随焊接进度及时检验，并将经监理确认的结果及时反馈，以便施工单位及时动态，采取措施，制订对策，为下道工序创造条件。