不锈钢管优势特点

SUS304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用 0Cr18Ni9替代。
不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

单一活性剂对不锈钢焊缝成形的影响：
（1）涂有SiO-2激发剂的焊缝，随着SiO-2涂层量的增加，焊道宽度变窄，弧坑变窄变深。焊道残余高度增加。在涂层活性剂和未涂层活性剂的结合处，焊道中有大量的金属堆积。在所有活性剂中，SiO 2对焊缝成形的影响***。
（2）活化剂NaF和Cr2O3对焊道成形无明显影响。随着涂层量的增加，焊缝宽度变化不大，弧坑变化不大。与无活性焊剂的焊缝相比，焊缝宽度无明显变化，但弧坑大于无活性焊剂的焊缝。
（3）随着二氧化钛涂层量的增加，焊道外观变化不大，焊口无明显变化，与不加活化剂的情况类似。但成形后的焊缝表面平整、规则，无咬边现象，优于无活性焊剂的焊道成形。
（4）活化剂CaF2对焊道成形影响较大。随着氟化钙涂层用量的增加，焊缝成形变差，电弧坑变化不大，焊缝宽度变化不大。但随着CaF2含量的增加，会出现咬边等缺陷。
（5）与惰性焊剂相比，上述五种活化剂可提高焊缝的熔深，随着涂层数量的增加，熔深也相应增加。但当涂层量达到一定值时，渗透性增大到饱和，然后增加涂层量，渗透性减小。