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影响声测管的性能的原素有哪些？声测管的质量是由很多要素所影响的，声测管的定制也是由很多规格去定制的。那么影响声测管的性能的原素有哪些呢？接下来跟随小编一同去理解一下吧。影响声测管的性能的原素有哪些？

碳：含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。硫：是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温停止压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷：能使钢的可塑性及韧性明显降落，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。

在优质钢中，硫和磷要严厉控制。但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰：能进步钢的强度，能消弱和消弭硫的不良影响，并能进步钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

硅：它能够进步钢的硬度，但是可塑性和韧性降落，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。钨：能进步钢的红硬性和热强性，并能进步钢的耐磨性。铬：能进步钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀才能和抗氧化作用。

因声测管的焊接技术请求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司消费的声测管在装置过程中只需上管插入下管，然后用简单的工具稍加紧固可。

无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，防止了过长时间的装置给施工带来的风险，大幅进步了工作效率。桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的请求特别严厉。

消费及装置中稍有不慎将形成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因而抗渗漏性能很难保证。而我公司消费的声测管从原料采购就由专人严把质量关，消费前后经过屡次检测。

声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并留意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工装置过程中应轻拿轻放，废品应放入仓库内或棚内枯燥的中央，不要与空中直接接触，声测管下方需垫枕木，假如没有室内仓库必需用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，防止雨淋生锈影响施工。

近几年桩基声测管在我们的生活中使用的越来越多，人们在使用桩基声测管时也时常会出现这样或那样的问题，遇到问题时该如何解决才能使桩基声测管带给我们更大的帮助呢?下面我们就共同来了解一下桩基声测管在使用时常见的一些问题以及解决方法，让这些方法带给我们更方便的桩基声测管。

  首先，桩基声测管在使用过程中有可能会出现试验机达不到额定试验力，出现这种情 的原因主要有两点，一点就是送油阀有异物卡住，不能顺利工作，而另一个原因就是液压系统会有泄漏的可能性发生。解决这两种问题的方法就是拆开清洗送油阀，对于不好清洁的地方可以用牙刷对其进行刷洗，如果是漏油现象就可以将漏油处拧紧或更换上新的垫片，这样就会使桩基声测管设备在使用过程中更更能带给人们方便。

  其次，桩基声测管设备在使用过程中还有可能会出现移动横梁升降不畅，桩基声测管出现这种情况的主要原因也有两点，一种是丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡，再有一种就是丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。遇到这种问题就比较好解决了，如果是这种问题我们可以拆下丝杆下部的螺帽，启动油泵，用活塞将丝杆顶出然后对其进行清洗，或加润滑油安装。如果是第二种情况那就更好解决了只需要检查并重新装螺丝锁定就可以了 预应力桩基声测管的合成不容易。 预应力桩基声测管采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，桩基声测管然后按桩基声测管结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。桩基声测管为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的预应力桩基声测管在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握。制作无粘结预应力桩基声测管采用普通的预应力桩基声测管，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯就成。

采用钢质波纹管作为声测管时，因不便采用螺栓连接和焊接方式，常采用橡胶套连接，即用6-1Ocm长橡胶套套接两声侧管接口。橡胶套材质软，无法挥证声测管接头的强度与刚度，声测管在安装、施工过程中易出现错位甚至脱开。鉴于橡胶套的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，在混凝土灌注过程中水泥的水化热不易发散，而橡胶温度变形系数较大，混凝土凝结后橡胶套因温度下降而产生收缩变形.有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，影响检测信号，容易造成误判。当一根声测管橡胶套连接处出现这种情况时，3根声测管的桩就会影响到2个检测剖面，4根声测管的桩就会影响到3个检测剖面，按照正常的评判标准就会误判为严重质量问题。这种情况应当结合声测管连接处的位置、橡胶套的长度和“缺陷”的范围长度综台判定桩身质量，必要时应用其他检测方法验证。