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  湿法冷防伪烫印工艺。

  湿法冷防伪烫印工艺是在涂布了UV黏合剂之后，先防伪烫印然后再骤如下对黏合剂进行固化，主要工艺

  ①在印材料上防伪印刷自由基型。

  ②在承印材料上复合冷防伪烫印箔黏合剂。

  ③对自由基型UV黏合剂进行固化，由于黏合剂夹在冷防伪烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过防伪烫印箔才能到达黏合剂层。

  ④将防伪烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成防伪烫印图文。

  ①湿法冷防伪烫印工艺用自由基型UV黏合剂替代传统的UV黏合剂。
  ②UV黏合剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性，这样才能保证贴合的牢度。
  ③防伪烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，以保证UV光线能够透过并引发UV黏合剂的固化反应。

  冷防伪烫印技术的发冷防伪烫印工艺的技术关键是UV黏合剂和特种电化铝金属箔。

  目前，进口和国产的UV黏合剂在我国市场上已有销售，而不涂布热熔胶的电化铝生产工艺相对较简单。冷防伪烫印工艺适用于各种类型的窄幅防伪印刷机，由于工艺简单，附加设备安装方便，因此它是种很有发展前景的烫金新工艺。随着防伪印刷工业的发展和各行业应用的需要，冷防伪烫印技术在我国的应用也将获得更大的发展。

  目前防伪冷烫印技术已成为热防伪烫印技术的强大竞争对手，而且冷防伪烫印技术正从窄幅柔性版防伪印刷领域向其他防伪印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版防伪印刷、凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。但是，同热防伪烫印技术相比，冷防伪烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷防伪烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。

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  按照不同的分类方法，防伪覆膜工艺主要有以下几种。
  ①按防伪覆膜设备的自动化程度分。按照防伪覆膜设备的自动化程度的不同，归纳起来讲，度膜工艺主要有半自动操作和全自动操作两类。

  半自动操作除上胶、热压复合等部分是机械操作外，输纸、分切等部分作业都由人工操作，劳动强度大，生产效率低。全自动操作从输纸开始，到涂胶、复合、分切、成品收齐均由机械完成，省时省工，生产效率高，尽管有上述差异，但它们的工艺流程却是相同的：首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经过烘箱（道）将溶剂蒸发掉，然后，将已防伪印刷好的防伪印刷品牵引到热压复合装置上，并在此将塑料薄膜和防伪印刷品压合，成为纸塑合一的防伪覆膜产品。
  ②按所采用的原材料及设备分。按所采用的原材料及设备的不同，防伪覆膜工艺可以分为即涂防伪覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂防伪覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，此方法为目前国内所普遍采用。

  预涂防伪覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的防伪覆膜设备上进行热压，从而完成防伪覆膜过程。

  预涂防伪覆膜工艺因防伪覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了防伪覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大；同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等防伪覆膜故障的发生，防伪覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和价值。
  ③按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程分。

  按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程不同，防伪覆膜工艺可以分为干式防伪覆膜法和湿式防伪覆膜法。

  干式防伪覆膜法是目前国内常用的防伪覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过防伪覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质防伪印刷品黏合成防伪覆膜产品。

  湿式防伪覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质防伪印刷品黏合，然后再进入热烘道干燥，形成防伪覆膜产品（这种方法较少用）。
  ④按照所采用的黏接剂分。

  按照所采用的黏接剂的不同，防伪覆膜工艺可以分为油性防伪覆膜和水性防伪覆膜。从环保的角度来讲，水性防伪覆膜具有较大的优势和较好的发展前景。

  水性防伪覆膜工艺的特点主要有：水性防伪覆膜工艺生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低，经济实惠；水性防伪覆膜产品属于环保型产品，具有高强度、易回收、不易污染环境的特点，但是水性防伪覆膜产品容易发生卷曲现象。