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由于不锈钢管的导热性很差，切削区的切削热不能及时传散，甚至在薄切屑和低切削

速度的情况下，同一片切屑上内表面（紧靠切刀前面的一边）的热量都不能完全传到

切屑的外表面上。例如车削lCr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时，摩擦产生的热量传入切屑的

深度一般不超过切屑厚度的80%。所以，如果和加工普通碳素钢一样，将冷却润滑液

加在切屑的外表面上，冷却效果就很差。按图所示的加注方法，冷却效果就较好。

不锈钢管切削加工时，由于材料本身的特性，对冷却润滑的要求也和加工普通碳素钢

管有所不同。其主要区别是：由于不锈钢管韧性大，切削过程中金属变形大，切削区

的切削热比加工普通碳素钢高得多。

不锈钢管在我们日常使用中随处可遇见，相信也有很多朋友在问为什么我们的生活

中会接触到这么多的不锈钢管制品，所以下面鑫珊瑚小编就从不锈钢管的三大特性方

面，帮助大家更好的去进行了解。
  1、耐腐蚀性
  大多数不锈钢产品需要良好的耐腐蚀性。不锈钢管类似于I类和II类餐具，厨房用

具，热水器，饮水机等。一些外国商人也对产品进行耐腐蚀性测试：使用NACL水溶液

温热至沸腾，一段时间后解决方案是排干，洗涤和干燥，确定重量损失以确定腐蚀程

度。
  2、焊接加工性
  焊接性能的要求因产品而异。一种餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些锅企

业。但是，大多数产品要求原材料具有良好的焊接性能，如二类餐具，保温杯，钢管

，热水器，饮水机等。
  3、抛光性
  目前，不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水

机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。

310S不锈钢管道裂纹进行焊接修复的方法：
310S是耐热型不锈钢中的一种，具有很好的抗氧化性，耐腐蚀性，广泛应用于离子膜

电解的碱管道。由于该材料工艺要求高，一旦母材和填充材料的合金元素不齐全、焊

接工艺不当、工作状态不好、管道内介质腐蚀、工作应力等原因都会造成管道裂纹的

严重缺陷，会给生产带来严重的隐患。那么，对裂纹的焊接修复就成为一种重要的维

修方法。 
 对裂纹进行直接补焊（主要用于≤φ89管道裂纹）。  1、做好焊接前准备工作，

距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔， 已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。

然后用角磨机磨出坡口角度α=60°，间隙b=3.2mm，钝边p=1.5mm的坡口。坡口长

度为止裂孔间的距离，并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面，而将坡口两边的油、锈

等杂物清理干净。  2、 采用ZX7-400A焊机，直流反接，焊材为A402，φ3.2mm进行

打底、填充及盖面， 焊接电流为110A。  3、 采用灭弧焊打底，连弧焊填充及盖面，

并且单道打底，双道填充，3道盖面。每间 都彻底清理，每个接头都要错开15mm左

右，确保没缺陷。焊接方向为从左至右，焊接顺序为逐层逐道由下至上。  4、 补焊后

，焊缝外观要平整且焊缝余高h≤1mm，宽度≤4mm，经做着色检查合格打 压正常后

使用。