锯床十年生产经验

液压油的选用: 石油基油一-相当于ISOVG46的油液。液压油的粘度为152 00cSt。，工作油温范围: -17~70度。

      卧式金属带锯床每个部位作用

      卧式金属带锯床由机架、主传动、锯架、工作台、冷却机构、电气系统、进给系统和导向系统等九个部分组成。下面分别介绍一下这些部分的作用:

      1、卧式金属带锯床机架:由底座、左右端支柱、侧支柱、两条导轨支架及外围护板等组成。左右端支柱、侧支柱、导轨支架等,均焊固在底座上,结为一长方体筐架。各部件局面安装在底座上,机架顶端固定着内、外工作台。两条导轨支架_上平铺着经过表面加工的钢轨，支承、并供锯架纵向往返滑移,实现快进、工进、快退,完成切割工作。

      机架内、外设有护板，内护板接住工作台上流下的铁屑、冷却水，流放到容屑槽内。

 带锯床工作原理

      液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一一定的工作程序来实现正常切削循环。

      润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时,油面应位于油标的上下限之间。试用一一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。

      锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转,再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动是由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗,锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。