废气处理成套设备厂家设备齐全

京茂环保移动伸缩喷漆房适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆;喷漆区可根据产量大小任意调整，充分利用生产场地和操作空间。喷漆房结构轻巧，使用方便。移动室体采用防火阻燃结构，适合各种环境使用。移动室体预装配化程度高，现场施工快捷。

喷漆房使用时的注意事项：

喷漆房设备作为涂装行业的重要设备，其作用不容小觑。因此，在日常工作中需要正确使用，否则会引起不必要的麻烦。喷漆房设备在启动前需要完全打开门，待送排风机完全启动后关闭门，开启和关闭门前应查看门体两侧轨道和上下方不得有任何物品和障碍。喷漆房设备在使用时，应先开送风机和水泵，再开排风机，便可进行喷涂作业，喷涂作业结束时，应使喷漆室和流平室空转一段时间，以排出残余废气。应先关排风机和水泵，再关送风机，以免未经处理的车间空气从门洞进入，污染喷漆室。禁止在喷漆室周围有明火的情况下进行喷涂作业。定期清理调整水旋筒和调节环，保证每个水旋器工作状态正常水花完整。喷漆室处在微正压的条件下工作，正压可通过专人调节送风机变频设置实现。

移动伸缩喷漆房的技术特点：

1、本着先进、可靠、经济、实用的原则，同时尽量节约设备投资，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。 风量根据喷漆的工艺要求实施。

2、设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。

3、所有设备满足生产批量和使用要求，且运行可靠操作简单，维修方便。

4、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料，如：驱动电机、电器元件都是国内名优产品，以保证设备的整体性能稳定、质量可靠、降低设备成本。

京茂生产的移动伸缩喷漆房的工作原理其实非常简单，用的时候按下电源按钮，就可以伸展开进行使用了，不用的时候关闭电源自动伸缩到一端，非常方便。

移动伸缩式喷漆房是配备除尘设备及喷漆废气处理设备使用的一种大型环保设备。主要用于体积大、重量重的工件的喷漆和打磨。伸缩房收拢时，将产品用行车移动至伸缩房伸缩范围的适当位置，开走行车，再将伸缩房伸展开来，在伸缩房内进行喷漆作业。作业完成后，收拢伸缩房，将喷漆后的产品使用行车挪走。伸缩房的使用，使工作场地的使用更科学合理。

喷漆房的工作流程：伸缩移动喷漆室是一种可以在使用时，可以自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆室，不使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆室设备，他是先进喷漆室的设计理念及技术的集成，使用广泛。伸缩喷漆室专门解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保喷漆房，它可根据使用大小，任意调整，减少对工作产地的占用。无需设备专门的移动平台，只需要配套车间的行车即可对工件进行周转。

喷漆房的适用范围：

适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆；喷漆区可根据工件大小任意调整，充分利用生产场地和操作空间。京茂伸缩喷漆房，已广泛用于钢结构、大型起重设备、机加工、大型客车船舶、航天设备、汽车、家具等加工制造业。

催化燃烧废气处理设备优点：
1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用； 
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物； 
3.全自动控制、操作管理方便； 
4.性高、净化效率高达99%以上； 
5.的热量回收率，热回收效率≥95%

催化燃烧设备主要用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面 。

有机废气一般都具有可燃性，适合燃烧处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。有机废气的燃烧工艺主要有直接燃烧，热力燃烧，催化燃烧以及蓄热燃烧。

活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备的工作过程：在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。