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印刷过程中，在发现故障的地方应做记号标明，以便在后工序中重点检查。方法是将用醒目颜色标好“蹭脏”、“套印不准”等字样的警示纸夹于纸堆中。
4．注意版面水量的变化
印刷过程中，印版应保持适度的水量。若版面水量大，则油墨严重乳化，印迹失去光泽，线条发虚，油墨干燥缓慢，纸张伸长，套印不准；若版面水量过少，则空白部分容易起脏，应根据抽样或版面亮度观察版面水量变化，及时加以调整。水量过大时要降低水斗的转速；水量不足时则要加快水斗辊的转速。
5．注意油墨的变化
（1）注意墨斗中的油墨。墨斗中的油墨依靠自重会自然地流动，其出墨量的大小取决于墨斗与墨斗刀片间的缝隙。因此，墨斗内盛入油墨量的多少便直接影响出墨量，为保持出墨量的稳定就得经常保持墨斗中的油墨量。此外，油墨具有触变性，需要经常用墨铲搅拌油墨或安装搅拌器，使油墨维持良好的流动性。
（2）注意印品的墨色。印品的墨色，在供水量，供墨量，车间温度和湿度，机器运转情况等因素稍有改变时，便会出现差异。因此，印刷过程中需要经常抽样，将将其与试印标准墨色加以对照。