质优价廉的废气处理成套设备批发商
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 泊头 |
| 尺寸 | 20M*10M*3M |
| 功率 | 3kw |
| 范围 | 的废气处理成套设备供应范围覆盖江西省、赣州市、兴国县、章贡区、赣县区、信丰县、大余县、上犹县、崇义县、安远县、龙南市、定南县、全南县、宁都县、于都县、会昌县、寻乌县、石城县、瑞金市、南康区等区域。 |
赣州兴国京茂环保设备有限公司坐落于河北省泊头市洼里王镇隆丰店工业区,本公司专业生产 移动伸缩喷漆房。“ 质量为基础,诚信求永恒,厚德载物” 是我公司的企业发展宗旨,也是企业员工孜孜不倦的努力方向 。 公司经多年的发展和努力,拥有着一批专业的服务团队,从机器设计、生产加工、安装运行到售后服务,有朋至远方来,不亦乐乎! 欢迎各地朋友前来参观考察,共谋发展,共创美好未来!



京茂环保移动伸缩喷漆房适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆;喷漆区可根据产量大小任意调整,充分利用生产场地和操作空间。喷漆房结构轻巧,使用方便。移动室体采用防火阻燃结构,适合各种环境使用。移动室体预装配化程度高,现场施工快捷。
喷漆房使用时的注意事项:
喷漆房设备作为涂装行业的重要设备,其作用不容小觑。因此,在日常工作中需要正确使用,否则会引起不必要的麻烦。喷漆房设备在启动前需要完全打开门,待送排风机完全启动后关闭门,开启和关闭门前应查看门体两侧轨道和上下方不得有任何物品和障碍。喷漆房设备在使用时,应先开送风机和水泵,再开排风机,便可进行喷涂作业,喷涂作业结束时,应使喷漆室和流平室空转一段时间,以排出残余废气。应先关排风机和水泵,再关送风机,以免未经处理的车间空气从门洞进入,污染喷漆室。禁止在喷漆室周围有明火的情况下进行喷涂作业。定期清理调整水旋筒和调节环,保证每个水旋器工作状态正常水花完整。喷漆室处在微正压的条件下工作,正压可通过专人调节送风机变频设置实现。
移动伸缩喷漆房的技术特点:
1、本着先进、可靠、经济、实用的原则,同时尽量节约设备投资,充分考虑产品的特点,积极采用先进成熟的工艺和设备,提高产品表面质量,使涂层各项理化指标达到规定技术要求,增强产品市场竞争能力。 风量根据喷漆的工艺要求实施。
2、设计中做到合理布局,物流通畅;并注重设备的节能措施,合理使用能源。
3、所有设备满足生产批量和使用要求,且运行可靠操作简单,维修方便。
4、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,其中关键设备和材料,如:驱动电机、电器元件都是国内名优产品,以保证设备的整体性能稳定、质量可靠、降低设备成本。



京茂环保主要服务行业:石油、化工、铁路机车、汽车制造、工程机械、煤矿机械、电器、电子、造船、烟草、 技工培训车间、食品、玻璃制造、钢铁、冶金、电厂等几百个领域的各类环境污染治理。已有多家知名企业生产线采用我公司提供 的方案和设备。
京茂环保专业研发、生产、销售活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备,本装置主要是由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成的,净化原理为:未净化气体在进入燃烧室之前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备处理废气过程主要分为以下三大部分:
一、活性炭吸附脱附过程,VOCs有机废气先进入活性炭吸附装置,活性炭利用其强大的吸附作用发生吸附浓缩,吸附饱和后的活性炭吸附箱又进一步被加热到80~120℃解析进入催化燃烧净化装置。
2、催化燃烧过程:解析脱附的VOCs有机废气在引风机的作用下进入催化燃烧装置内部,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,这些气体再进入换热器与低温气体进行热交换。
3、热交换过程:在热交换系统内,反应后的气体热量被截留下来,对催化燃烧设备进行补偿加热。这样既节省了能源,也防止温式效应。所以催化燃烧设备只是刚开始加热,后期只是风机消耗电能。


河北催化燃烧除尘器的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。净化装置主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构。
催化燃烧除尘器主要部件说明:
阻火过滤器——由 的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大污物,是本净化装置的 装置之一;
预热室——由远红外电热管加热,提高进气温度达到催化反应条件;
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;
催化床——由多层蜂窝状(块状)组成,为本净化装置的核心;
防爆器——为弹簧压力式泄压,当设备运行发生意外事故时,可及时泄压,防止意外事故发生;
风机——采用前送风式锅炉引风机,使装置在正压情况下工作;
阀门——控制、调节气体流量大小。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,抵达净化气体的作用。
催化燃烧装置活性炭进行脱附时,打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。



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