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怎么控制涂塑管冲压处理中呈现的起皱、开裂问题?跟着许多职业的不断鼓起，对涂塑管的需求也在不断的添加，所以对涂塑管的质量要求也更加严厉，可是涂塑管在进行冲压处理过程中，简单呈现起皱、开裂问题，那么该怎么进行控制的?1、起皱与叠料起皱是困扰涂塑管产品冲压出产重要也是困难的问题之一。起皱缺点将引起许多不良后果，严重时还会构成叠料。起皱会对零件的外观外表产生严重的影响，尤其体现在涂装后，严重的起皱会使零件无法返修，导致该零件报废。原因：板料冲压过程中资料活动不平衡，产生揉捏而无法吸收解决思路：出产厂家均衡板料活动速度。解决办法：⑴烧焊增高拉延筋，增大板料活动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面间隙;⑶改动拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或许改动拉延筋巨细;⑷添加落料件尺度，增大压边圈的效果。出产暂时办法：⑴增大压机压边力;⑵在相关处垫胶带;⑶调整平衡块，削减部分平衡块垫片，添加涂塑管对部分板料活动阻力。45号无缝钢管2、开裂与伤线(缩颈)开裂一般在新模具或许板料调试时呈现，开裂直接导致零件的报废，伤线为零件即将呈现开裂的极限体现，经过涂装烘烤以后，资料应力开释，仍然有可能导致零件开裂，因此，在冲压出产过程中必须杜绝成;原因：因板料活动过于顺利，冲压过程中板料拉伸变形程度超过资料自身的延展率要求，导致冲压件开裂。